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日本横河YOKOGAWA 流量计现货AXF200C-D2AL1S-AD21-21B/NF2/CH
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流量计现货AXF200C-D2AL1S-AD21-21B/NF2/CH日本横河YOKOGAWA
AXFA11转换器是根据横河电机几十年来在电磁流量计方面的经验而研制的。AXFA11延续了高质量和高可靠性的传统优势，已经成为了横河的标志性产品，而除此之外AXFA11还具有更高水平的性能和更强的功能。
除了保留了ADMAG系列转换器的所有特性和功能，AXFA11还提供了一种增强型双频励磁方式，作为应对苛刻应用状况时的选项，以及检测电极涂层的新诊断方法。结合使用可选可更换电极设计的流量管，用户可以通过计划维护以减少过程停机时间，进而降低总体拥有成本而获益。
| AXFA14转换器 | AXFA11转换器 | |||
口径 | 2.5～400mm | 2.5～400mm | 与分体型传感器 | 与分体型传感器 | |
用途 | 普通型，防爆型，卫生型，潜水型 | 普通型，防爆型，卫生型 | 普通型，防爆型 | 普通型 | |
流体温度 | -40～160℃ (-40~320℉) | -40～130℃ (-40~266℉) | - | - | |
环境温度 | -40～60℃ (-40～140℉) [取决于型号] | ||||
精度 | 流量的0.35% (可选；流量的0.2%) | ||||
流体 | 1 micro-S/cm以上[取决于管径和流体条件] | ||||
衬里 | 碳氟化合物PFA/陶瓷/聚氨酯橡胶/天然软质橡胶[取决于仪表型号] | - | - | ||
过程连接 | 夹持、法兰、卫生型过程连接 | - | - | ||
电缆大长度 | - | - | 100m | 200m | |
显示器 | - | 多行背光LCD(全点阵) | |||
自诊断 | 粘污诊断，空管，线圈断线诊断等 | ||||
报警信息 | 显示报警信息和相应对策(英语、德语、法语、意大利语、西班牙语、日语) | ||||
励磁方式 | 双频励磁: AXF口径 2.5~400mm，增强型双频励磁(可选): AXF口径 25~200mm，脉冲直流励磁: AXW口径 500~1800mm(注释) | ||||
防爆型 | ATEX, FM, CSA, IECEx, TIIS | - | |||
可选项 | 可更换式电极，可旋转接线盒(转换器)，衬里表面镜面处理(PFA/陶瓷)，特殊密封垫圈等 | ||||
有关详情，请参阅一般规格书。
注释: AXFA11转换器也可与AXW分体型传感器结合使用。
流量计现货AXF200C-D2AL1S-AD21-21B/NF2/CH日本横河YOKOGAWA
2021年4月14日
4月13日，横河电机宣布与NTT DOCOMO公司(DOCOMO)签署协议，利用第五代移动通信(5G)、云、人工智能和其他技术，共同进行一项用于工厂系统远程控制的概念验证测试(PoC)。
PoC将涉及使用基于云的横河人工智能进行工厂控制，以及在三槽水箱水位控制系统*1上安装5G通信模块进行远程水位控制。该测试旨在证明：化工、石油和其他流程行业的公司能够轻松修改现有系统，以利用先进的5G自主控制设备和新的基于云的人工智能。为了在未来工厂能够实现自主控制，横河将与DOCOMO合作，验证和优化这项技术。
在一定程度上，疫情持续不断的大流行，对通过工厂自主控制提高生产安全性和效率的需求急剧增加。横河去年对流程工业进行了一项调查*2，64%的受访者表示，预计到2030年工厂将实现*自主运营，使用人工智能和其他技术，并且不需要人工干预的自主控制机制将越来越普遍。但考虑到使用传统无线通信时，云与设备控制器之间的通信存在延迟，工厂系统的自主远程控制方面仍然存在巨大的技术挑战
该PoC将研究通过使用DOCOMO的高速、大容量、低延迟的5G通信网络DOCOMO Open Innovation Cloud®*3—提供多路访问边缘计算*4(MEC)，探索解决实现低延迟的技术难题，并满足5G时代的云技术和其他此类要求。横河凭借专有的人工智能技术*5，已经完成了自主控制系统的试验，成功控制了三槽水箱水位控制系统中的水位。这项任务被普遍认为非常困难，并且所使用的技术在行业内被认为是同类产品中较先进的。在此次PoC测试中，到2022年3月底,横河将与DOCOMO合作，为使用人工智能的三槽水箱水位控制系统中基于云的水位远程控制构建演示环境，并进行LTE和5G之间通信性能的比较和评估等工作。
横河凭借对工厂控制、运营技术、IT以及行业的深入了解，正在帮助众多行业的客户将影响业务活动各方面的问题可视化，并优化其运营，从而创造新的价值保持增长。通过此次PoC测试，横河将与DOCOMO一起创造新的价值，不仅为流程工业，也为所有其他行业的发展做出贡献。
横河副总裁兼产品总部负责人长谷川先生表示:“横河长期以来一直在分布式控制系统的开发中发挥着主导作用，该系统控制和监控工厂生产设施的运行，支持了许多行业的增长。展望未来工业采用自主运营，我们现在正在推广IA2IA(从工业自动化到工业自主化)。通过将5G和云、横河的人工智能产品和设备控制仪表连接起来。我们相信，横河可以为工厂实现系统远程控制并*自主运营做出巨大贡献。我们将与NTT DOCOMO一起，努力为我们的客户创造更多的价值。”
*1 通常用于进行训练和实验，涉及到从一个水位到下一个水位的调节，总体目标是将水位控制在低阶段。鉴于这些流体的特性，流程工业中普遍认为，很难精准控制它们的流速，但这可以提高生产率。
*2 横河电机株式会社（2020)《展望工业自主化》
*3 一种云服务，利用MEC实现5G通信所需的低延迟和高安全性，所需的云基础设施是DOCOMO网络设施的一个组成部分。
*4 一种设置，可以将移动通信网络服务器和存储设备放置在靠近客户的地方。
*5 阶乘核动态策略规划(FKDPP)强化学习算法，是在2018年与奈良科学技术研究所(NAIST)联合开发的用于工厂运营自主控制的人工智能。通过监控三槽水箱水位控制系统中的水位，相应调节三个阀门的开度，从而控制水量，使第三箱的水位保持在设定的水平。只需30个人工智能训练周期就可以创建理想的控制模型。
