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GSH 哈氏合金高压釜
反应釜、高压釜、磁力反应釜、磁力高压釜、磁力耦合搅拌器、仪器、仪表
鑫科鹏威(威海)化工机械有限责任公司(原威海磁力化工机械有限公司)，专业生产设计制造几十余种不同规格型号不锈钢反应釜、磁力耦合搅拌器厂化工成套设备厂家。在此不能尽数展现给新老用户，现将具有代表性的产品展示给新老用户便于选型，希望新老用户来电来厂咨询，我们将免费提供技术服务、选型样本及详细资料。
该高压反应釜是本公司多年定型，用户早使用过的主要产品也是一个常规较为经济的产品系列。配有滑轮组起吊装置、可以轻松吊起釜盖 / 釜体便于进料、清洗、维护、减轻操作者的工作负担，提高工作效率。主体材料选用 0Cr18Ni9 ( 304 )、1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 钼二钛)、钛材、哈氏合金 、因考耐尔合金、镍材、锆材、钽材、银材、四氟等制成，亦可内置 316L / 钛材 / 哈氏合金 / 因考耐尔合金 / 镍材 / 锆材 / 银材 / 四氟等内胆.可内喷涂耐腐高温四氟. 核心部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器。多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体，内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内，连接搅拌部分密封筒体与釜盖、釜体紧固联接形成静密封腔，使反应介质处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险。调速电机带动外磁钢体、强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体，与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力相互吸引相互自行定位作用于轴向旋转牵引上，进行高温高压搅拌反应具有静密封、无泄漏、无噪音、无污染，运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下使反应介质处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、剧毒、氢气等苛刻介质的高效反应、自润滑轴套 / 轴承耐高温高压.耐腐蚀耐磨擦，避免了二次污染从而保证了物料纯度。适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流，较大粘度物料高、中、低转速搅拌反应。所有密封部位采用线密封因而整体设备不存在泄漏问题，有上下两种进排料方式，缩短了搅拌时间，强化了反应过程，是开发中试产品的装置。
产品广泛用于大专院校、石油化工、染料矿冶、纳米材料、聚合物反应、水热合成、氢化反应、国防科技、医药食品、卷烟业、陶瓷业、高分子业、精细化工、微生物工程产品等领域。
本公司郑重承诺，产品图片现场拍摄、真实、遵守诚信，守信企业，交货及时，质量可靠、信义为本的秉承、以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界前来参观、合作、考察、洽谈业务。
详细信息
哈氏合金高压釜
1、冲洗釜
2、开釜投入底物
3、关釜，溶解在溶剂中的钯/炭催化剂通过漏斗加料装置加入釜中，取下进料装置，接上氢气铜管，关闭进气口和出气口
4、关闭减压阀，全部打开氢气瓶总阀
5、调节减压阀为18个大气压
6、打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，打开出气口，调节釜内压力约为2公斤左右，关闭出气口；再次打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，保持约15分钟，看看釜压有没有变化，考察釜的气密性；打开出气口，调节釜内压力为2公斤，关闭出气口；再次打开进气口调节压力为加氢压力(约为15公斤)，打开搅拌，稍许升高釜内温度，因为放热后面反应温度升高须用夹套冷却水调节温度，间隔记录温度和压力的变化，直至压力不再变化为止。(在加氢过程中，应不断地补加氢气，具体的补加程序为：压力从15降到10? ，打开进气阀调节釜内压力重新为 15 公斤 ，关闭进气阀，同时记录补加的氢气量)
7、反应完毕，关闭氢气瓶总阀，打开釜的出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，打开进气阀，再关闭进气阀，打开出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，直至减压阀的压力值达到安全，取下进气装置。
8、接上出料装置，打开进气阀把里面的料液压出来。
哈氏合金高压釜操作规程
一、安装
1、 检查各管接件和紧固件是否松动并紧牢，检查各仪表是否失灵。
2、 气密性试验：介质应为氮气及其它惰性气体，实验压力为工作压力的1-1.5倍。升压必须分次进行，以0.25倍工作压力为间距，每升一级停五分钟，升至试验压力时，停30分钟，发现漏气应降压后修复再做试验。
二、运转
首先接好搅拌轴承座上的冷却水套的进出水管路，做升温升压试验。升温速度一般不大于80℃/h,试升压力和温度为额定值50%即可，不得有泄漏及其它异常噪音。
三、反应操作
1、将压力釜的釜体内壁及进气管、插地管，冷却盘管，及搅拌等清洗干净(采用液体清洗，不得用硬物刮除以防损伤表面。
2、将反应物料依次加入釜内，并用溶剂及滤纸将釜体与釜盖的密封接触面清洗干净。
3、将釜盖移至釜体上方并缓缓盖上，不得碰撞到密封面。釜盖盖上后。垫上垫片并按号码拧上螺栓，用扭力扳手按对角、对称的方法分多次逐步拧紧螺栓。在拧紧螺栓时，用力要均匀，不可超过100N.M的拧紧力矩。
4、釜盖拧紧后，关闭进气阀及插地管阀门，检查减压阀是否处于关闭状态，
然后依次开启气瓶及减压阀，用氮气置换釜内空气三次，再用氢气置换釜内氮气三次，充入反应要求的氢气压力，关闭进气阀门、气瓶阀门和减压阀。
5、打开冷却水。
6、调整好温度指示调节仪给定值，扳动加热开关? 调节加热旋钮以调整加热速度。温度到达给定值后，将输出电压全断开，达到恒温目的。加热完毕后，将加热电压调零，关闭加热开关，以保证电气元件安全工作。
7、将搅拌旋到零位，打开搅拌电源开关，调节搅拌电位器以调节搅拌速度。停止搅拌时应将电位器回旋，然后扳下搅拌开关，以保证电气元件安全工作。
8、反应完毕后，停止加热，温度降至常温。停搅拌，关闭冷却水。泄去釜内压力，并用氮气置换釜内残余氢气。用力矩扳手对称均匀的卸开螺栓，缓慢抬起釜盖放在支架上。移出釜内的物料后，用溶剂将釜体各部分清理干净待用。
四、注意事项
1、釜体的升温降温不得采用速冷速热方式，升温速度一般不大于80℃/h，降温时可用空冷或风冷。
2、用直接加热方法升温时，达到操作温度前必须降低加热速度，以防超温。
3、针形阀系线密封，仅须轻轻转动阀针即能达到良好的密封性，禁止用力过大，以免损坏密封面。
4、高压釜及控制仪必须接地使用以保证安全。
