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GSH GSH50L催化加氢釜

型号
GSH
参数
产地类别:国产
威海博锐化工机械有限公司

中级会员9年 

生产厂家

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反应釜,高压反应釜,哈氏合金反应釜,钛反应釜,锆反应釜,不锈钢反应釜,加氢釜,实验室反应釜,聚合釜,减压蒸馏反应釜,聚酯聚醚反应釜,储罐,换热器,反应釜搅拌器

    威海博锐化工机械有限公司位于山东省威海市环翠区羊亭北观工业园,公司注册资本1000万元,公司有A1、A2压力容器制造资质,主要从事催化加氢釜,高压聚合釜,哈氏合金反应釜,衬钛反应釜,反应釜的研发、生产和销售,是国内化工机械行业生产大、中、小型反应釜的专业厂家。公司具有承接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器设备制造资质,还有着丰富的压力容器行业经验,也是国内研究、开发、生产高压反应搅拌设备的厂家。产品已在全国二十多个省市石油、化工、医药、染料、矿冶、科研院所、大专院校(化学系、化工系、高分子系、材料工程系、有机无机化工系)等广泛应用。产品远销出口,美国,澳大利亚,加拿大,以色列,菲律宾,马来西亚,捷克,俄罗斯,香港等国家地区。

   

   威海博锐化工机械有限公司拥有一批富于创新精神和团队精神的科技、生产、经营管理人才,公司推行现代化管理模式,全面实施ISO9001管理体系。公司工艺装备精良,检测手段齐全,技术力量雄厚,具备完整的研发、设计、制造、检测体系和质量保证体系。威海博锐化工机械有限公司主要生产实验室反应釜,哈氏合金反应釜,高压反应釜,钛反应釜,不锈钢反应釜,生产型反应釜,换热器,连续反应釜系统,其中生产的反应釜较大容积100m?,较大压力为45MPa,极限真空6×10-2MPa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、机械密封,加热方式有电加热、夹套水蒸汽加热和导热油加热,微波加热,电磁加热等,釜体材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2),镍及镍合金,钽材,锆材,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),反应釜内喷四氟(PTFE)。并承接配套反应釜系统和储罐、发酵罐、加料罐、换热器、磁力驱动搅拌器以及非标准化工设备制作,根据用户的介质和工艺要求,磁力耦合器和反应釜的大小可以任意选配。

   

   威海博锐化工机械有限公司售后服务完善,快捷有效,专业级技术支持,及时解决客户的疑难问题。展望未来,公司将秉承“诚信经营·一诺千金”共同遵循的经营理念,这个理念将激励我们努力不懈,竭诚为广大新老客户提供更加专业高层的服务。

   

   主营产品:实验室反应釜,哈氏合金反应釜,高压反应釜,钛反应釜,不锈钢反应釜,生产型反应釜,连续反应釜系统,磁力搅拌器,换热器,储罐


    地址:山东省威海市环翠区羊亭北观工业园




详细信息

GSH50L催化加氢釜

序号

 

名称

GSH50L催化加氢釜技术参数

1

有效容积

 

材质

釜体材料主要采用碳钢、不锈钢、钛材、镍材、哈氏合金、锆材等材质

3

设计压力

-0.1~16MPa

4

设计温度

0-350°C

5

搅拌转速

0~500转/分钟

6

电机功率

7.5~18.5KW

7

加热功率

36~72KW

8

电机形式

采用防爆电机。

9

加热方式

电加热,远红外加热,导热油加热,蒸汽循环加热

10

常规釜盖开口形式

气相口配针形阀,液相口配法兰球阀及釜内插底管,固体加料口配盲板,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配法兰。

11

搅拌形式

桨式或锚式,还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。

12

搅拌轴:

采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。

13

密封方式

磁力密封,机械密封,填料密封。

14

出料方式

上出料,下出料

15

控制仪

配有自动温度调节仪,控温精度±1;具有变频调速功能,加热功率可调,能实现自动恒温的目的。

16

其他配置

如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用户的要求加工制造。

    详细说明:

    气—液反应是一种在石化、精细化工、生物化工、医药化工经常碰到的一种反应,典型的应用有、催化氧化、发酵等过程,其共同的特点是气—液相接触面积的大小显著影响反应速率的高低。

的简单介绍

大体来讲,气液反应器可分为两大类:

      一类是传统搅拌式反应器,容器上端空间气体在液相内得不到循环由于气液的不相溶性,且密度差别比较大,反应器中未反应气体积聚在反应器的上部空间,严重影响反应速率 ,同时,固体催化剂的悬浮不均匀也制约了反应速率。

       另一类是气体在液相内得到循环的反应器,气—液反应是一种在石化、精细化工、生物化工、医药化工经常碰到的一种反应,典型的应用有催化加氢、催化氧化、发酵等过程,其共同的特点是气—液相接触面积的大小显著影响反应速率的高低。大体来讲,气液反应器可分为两大类:一类是传统搅拌式反应器,容器上端空间气体在液相内得不到循环由于气液的不相溶性,且密度差别比较大,反应器中未反应气体积聚在反应器的上部空间,严重影响反应速率 ,同时,固体催化剂的悬浮不均匀也制约了反应速率。另一类是气体在液相内得到循环的反应器,代表这一类型的有回路反应器和装有中空自吸排气搅拌系统的特殊反应器。*类主要靠搅拌产生气液界面间的紊流来引发传质,这对于实验室小试规模尚可被接受,但随之容量增大至工业装置,其气液传质界面会因容量增大而急剧减少,所以实验室结果放到这一类传统搅拌式反应器内其传质的表现便大为走样了。带液相气体循环的反应器则不同,气体以微细的气泡进入液相所产生的界面气液接触远过于反应速率的要求。

       威海博锐化工机械有限公司生产的由一套特殊的组件构成,以达到设计的传质要求和剪切效应,高度的气体内循环和湍流。电机通过驱动内部空心的搅拌器旋转时,搅拌器附近流体在叶轮的作用下作圆周运动,所产生的离心力对搅拌器内部产生自吸,使自吸式搅拌器内部形成负压区,而自吸式搅拌器内部是通过空心轴与气相相连的,从而使液面上的气体*地被吸入搅拌器而重新被分散于液相。 

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产地类别 国产
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