$item.Name
$item.Name
$item.Name
$item.Name

首页>实验室常用设备>实验室用反应设备>磁力反应釜

特种压反应釜,双相不锈钢压釜

型号
参数
产地类别:国产
威海汇鑫化工机械有限公司

顶级会员20年 

生产厂家

该企业相似产品

不锈钢高压反应釜批发

在线询价

无机化工磁力反应釜,有机化学氢化釜

在线询价

不锈钢酯化磁力反应釜

在线询价

不锈钢高压反应釜厂家

在线询价

压不锈钢搅拌反应釜

在线询价

医药用压不锈钢反应釜

在线询价

不锈钢导热油压反应釜

在线询价

压不锈钢反应釜价格和报价

在线询价
反应釜、磁力反应釜、高压釜、不锈钢反应釜、电加热反应釜、磁力搅拌反应釜、磁力搅拌器、搅拌机、聚合釜、磁力釜等系列产品。

    威海汇鑫化工机械有限公司是生产各种反应釜和磁力搅拌器的专业厂。公司有设计,制造一、二、三类压力容器资质,主要生产与各种化工生产用反应釜相配套的磁力搅拌器和实验室用各型号大、中、小型实验反应釜 、聚合釜、氧化釜.氢化釜.钛镍反应釜等各种不同种类的磁力反应釜,广泛应用于各科研院所、大专院校以及化工、制药、染料、食品及生物化工等各类化工企业。

    磁力驱动是八十年代开发的一种型传动密封技术。 磁力反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置,改变了传统机械密封和填料密封的那种通过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构,反应釜内介质*处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内,*解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题,使反应介质*任何泄露和污染。 

    随着规模的不断扩大, 公司拥有一批专门从事设备设计、开发、生产的技术人员和的管理人才。建立比较完善的生产流程和质量管理体系。公司始终把反应釜作为主业,不断更和开发产品来满足用户的需求。由于公司多年从事反应釜的研究开发,在材料防腐方面积累了大量的经验,以方便用户选材,在搅拌方面公司有专业的搅拌技术人员,模拟各种工况进行试验,以达到用户的满意效果。 我公司制作磁力 反应釜 的技术已处于国内的*水平, 公司的主要产品有压 反应釜 、聚合釜、钛镍反应釜,加氢 反应釜 及二氧化碳萃取反应釜等化工设备,可为用户提供全套装置设计及技术咨询, 反应釜 容积( 100ml—50000L )、温度 (-40—400 ℃ ) 、结构形式、压力 (-0.1—40MPa) 、加热、搅拌形式等根据用户需要任意选配 . 公司凭借雄厚的技术力量、的检测手段、品质的产品、完善的售后服务、l良好的信誉吸引了大批客户,也满足了广大客户的需求。多年来公司始终秉承以质量为生命,待顾客为上帝的宗旨,全心全意为每位客户服务。 产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、染料、矿冶、科研单位、大专院校。

    可根据客户不同的要求研制生产,开拓市场,满足客户的要求 ,便是我们努力奋斗的目标。

 

详细信息

特种压反应釜,双相不锈钢压釜由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热 、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。如果你对不锈钢反应釜开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

不锈钢反应釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。

特种压反应釜,双相不锈钢压釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。转速类有分散叶轮式、涡轮式、剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

不锈钢反应釜在化工行业的应用价值:
市场上的化工不锈钢和搪瓷反应釜众多,不同类型的混合搅拌设备其搅拌混合效果不同。因此,用户在选择的时候要慎重,一定要根据实际需求选择合适的设备,避免设备不符合实际应用需求。反应釜的应用领域是十分广泛的,其中在化工生产中的应用尤为突出,那么具体到应用的要求有哪些需要注意呢?在这里跟大家简述一下。

1笨重的间隙手工操作已经无法满足日益提的化工生产水平,生产自动化和连续化已成为化工生产*的宠。如现今采用的程序控制,不仅可以保证生产的稳定性,提产品质量,增加收益,还可以消除对环境的污染。
2为了增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降产品成本,大容积化逐渐成为化工生产的有效途径和发展趋势。
3为了合理地利用热能,于是化工生产对热管技术的应用提出了更的要求。加强保温措施,提传热效率,使热损失降至限度,充分地综合利用余热或反应后产生的热能,将是今后发展的方向。
4单一搅拌器的已经不能满足化工生产的要求,于是利用双搅拌器或外加泵强制循环已成为一种未来的发展趋势。

相关技术文章

同类产品推荐

相关分类导航

产品参数

产地类别 国产
企业未开通此功能
详询客服 : 0571-87858618
提示

请选择您要拨打的电话:

当前客户在线交流已关闭
请电话联系他 :