一：全塑料隔膜泵概述：

       气动塑料隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、*死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。气动隔膜泵主要用于各种介质的输送与循环，在喷漆、陶瓷行业中占有的主导地位，在环保、废水处理、建筑、排污，精细化工等行业中也正在扩大应用。在医疗、化学、电子，半导体、光伏生产等领域都有涉及应用。

二：塑料气动隔膜泵型号意义

三：塑料气动隔膜泵性能​参数

 口径：15~20mm

 介质温度：-20-110℃

 材质：塑料（PP,增强PP）

 连接方式：丝口（螺纹）

 隔膜片材质：

 1：丁晴橡胶（耐气油、机油及中弱性腐蚀液体）

 2：氟丁橡胶（耐各各酸性，碱性液体）

 3：氟橡胶材质（耐酸碱、甲苯等各种有机溶液）

 4：聚四氟乙烯和F46（耐强酸、强碱及各种有机溶剂）

四：全塑料隔膜泵优点

      随着现代社会对于环保意识的逐渐提高，许多企业也开始转变观念，更倾向于环保、智能的产品。气动隔膜泵作为新型输送机械，符合了市场的需求。优点如下：
 一、环保：气动隔膜泵本身具有一定的自吸的功能，不消耗太多的电，保养润滑、维修简便，无机械密封特型也不会由于滴漏污染工作环境。
 二、智能：没有复杂的电力和控制系统，没有电缆、保险丝等 气动隔膜泵体积小、重量轻，便于移动。
 三、安全：气动隔膜泵允许一定程度空转运行，而不会有危险，对现场环境安全是一种保障。
 四、功能：气动隔膜泵对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，有各种良好的材质对应和性能应对，均能予以抽光吸尽。

五：塑料气动隔膜泵工作原理

       气动隔膜泵是靠压缩空气驱动，定向空气分配阀和导向阀，称为“气室”，都设置在泵的中心部位。介质流动通过两个汇流管和外隔膜室，称为“介质室”。通常止回阀(球型或片型)都设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一汇流管。这两个外隔膜室靠吸口和出口接头连接起来，泵是自吸的。
      在操作中，空气分配阀交替控制每隔膜的增压。在每次冲程后，阀将自动变换位置，使空气得以切换至另一隔膜室，使两边隔膜室形成交替的吸液和压送冲程，隔膜在平行路径里移动，空气阀无油润滑油需求，这就是运行方式，洁净、干燥的空气更能提高泵的性能。
     介质通过气动隔膜泵时，止回阀一开一关这使得每个外隔膜室交替地填充和排出，止回阀对压力差做出反应。球阀止回阀可处理含小颗粒的介质，而片阀止回阀可以处理含接近管径尺寸大小软颗粒的介质。
     当空气分配阀让压缩空气进入左隔膜室，隔膜受压往外推出，而形成压送冲程，在压送部内的介质即受力离开左面外隔膜室、止回阀、汇流管，而后由泵的出口流出，排出口位置可以是顶部、底部、或侧面。当左隔膜室受压推出时，隔膜连接杆在内部拖动右隔膜向内缩回止回阀充满流体，在这一循环动作完成后，空气分配阀将自动地变换位置，使空气切换至另一隔膜室，反向重复上述循环动作，即两边隔膜室将因此呈现交替性的压送及吸收液动作。

六：塑料气动隔膜泵安装尺寸

七：塑料气动隔膜泵产品用途

1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。

2、泵吸油漆、树胶、颜料。

3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。

4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。

5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。

6、泵吸各种乳剂和填料。 ．

7、泵吸各种污水。

8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。

9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。

10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。

11、各种橡胶浆。

12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。

13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。

14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。

15、各种高温液体最高可耐150℃。

16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。 

八：塑料气动隔膜泵产品特点

1、泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
2、不会产生电火花：塑料隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花，在易燃、易爆场所使用安全可靠。
3、能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
4、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。

5、对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送
6、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行。
7、流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
8、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等、工件介质*隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
9、具有自吸的功能。
10、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。
11、可以空运行，而不会有危险。本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点
12、可以浸没在介质中工作，可以潜水工作。
13、可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。
14、不需灌引水，吸程高达5米，扬程达50米，出口压力≧7bar
15、没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
16、体积小、重量轻，便于移动。
17、无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
14、的能量利用，当关闭出口，泵自动停机。
15、没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

八：塑料气动隔膜泵行业应用

1、油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能保证将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。

2、临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。

3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余50t油，若用排量较大的隔膜泵，可以收到很好的效果。

4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。

5、陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。

6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力，回收污油，排泄溃水。

7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。

8、液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，采用隔膜泵排渍水比较安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

9.此外，此泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。

九： 塑料气动隔膜泵故障及排除

故障：隔膜泵没有动作或运作很慢；
排除：1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质；
2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀；
3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件；
4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造；
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常；
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油；
7.检查泵有动作，但是流量小或*没有液体流出；
8.检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室；
9.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体；
10.检查泵入口的接头是否*锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
故障：泵的空气阀结冰：
排除：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。
故障：泵的出口有气泡产生
排除：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
故障：产品自空气排放口流出
排除：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧，阀发出嘎嘎声。

十：塑料气动隔膜泵的日常维护及保养

 确保气动隔膜泵始终处于良好的运行或备用状态。所有大厦安装的气动隔膜泵,由管理处维修人员负责气动隔膜泵定期保养。

一、气动隔膜泵每周进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。

二、气动隔膜泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行，运行时间10-15分钟，泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上，每半年进行一次全面保养。

三、气动隔膜泵每半年进行一次全面保养。

四、气动隔膜泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。

五、泵体的保养

1、检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。

2、补充润滑油，若油质变色，有杂质，应予更换。

3、检查盘根密封情况，若有漏水应增加或更换石棉绳填料。

4、联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。

5、紧固机座螺丝并做防锈处理。

十一：塑料气动隔膜泵生产厂家