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40CYZ-A-50 防爆铜叶轮自吸油泵
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生产厂家上海终南泵阀制造有限公司(Shanghai Zonan Pump& Valve Manufacturing Co. Ltd.)是一家以泵业经营为主,涉及电机、阀门、电控系统、环保节能、机械铸造等相关领域,集科研、制造、销售、技术服务为一体的多元化企业。公司一直致力于产品的创新与研发,力求为用户提供优质的产品和优质的服务。产品广泛应用于石油、化工、电力、造纸、环保、冶金、煤矿、食品、制药、给排水工程等领域。
主营产品:
上海终南泵阀制造有限公司(Shanghai Zonan Pump & Valve Manufacturing Co. Ltd.)主要生产自吸泵|ZW自吸式排污泵|ZX清水自吸泵|CYZ-A离心式自吸油泵|不锈钢自吸泵|防爆自吸排污泵等系列产品,用户满意是终南泵阀的追求。排污泵|潜水泵系列主要有:ZNQK化粪池切割泵、YW液下排污泵、QY充油式潜水电泵、QW无堵塞排污泵、WQ带耦合固定式潜水排污泵、JYWQ自动搅匀潜水排污泵、JPWQ外包不锈钢内循环搅匀排污泵、WQK/QG带切割排污泵、AS/AV撕裂式排污泵、管道式排污泵、LW立式无堵塞排污泵、ZW自吸式排污泵、ZWL直联式自吸排污泵、ZX自吸清水泵、CYZ-A自吸式油泵、WQD单相潜污泵、QDX铝壳潜水电泵等型号。管道离心泵系列有:ISG立式管道离心泵,ISW卧式离心泵,IRG热水管道泵,IHG不锈钢化工离心泵,ISGB便拆式管道离心泵,低转速管道离心泵,SG管道增压泵,IH化工离心泵,离心泵型号,管道泵选型等系列。
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终南泵阀产品涵盖全国二十六个省、市、区,并与全国多家大型、特大型企业建立了*友好合作关系。
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40CYZ-A-50 防爆自吸油泵 铜叶轮自吸油泵
本系列抽油泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。
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CYZ-A型自吸式离心油泵是选用优质材料精作而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需要安装底阀因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
CYZ-A型自吸式离心油泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以*混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管足各中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。因为该泵具有这种*的排气能力,所以此泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀,使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。CYZ自吸离心油泵用来输送汽油、煤油、柴油,航空煤油等石油产品,介质温度在-20℃~ 80℃,是一种优良的船用装卸油泵。自吸离心油泵并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送,也可以用来输送海水、淡水等。
CYZ-A防爆铜叶轮自吸油泵启动前的准备及检查工作:
1.本系列抽油泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。
2.检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,泵则不能正常工作,且易损坏机械密封。
3.检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。
6.检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7.打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
40CYZ-A-50 防爆自吸油泵 铜叶轮自吸油泵
将自吸泵放到混凝土基础上,在底板和基础之间放上隔震垫,并且可以通过调整隔震垫的高低找正泵的水平,调好后拧紧螺栓。
CYZ-A防爆铜叶轮自吸油泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
CYZ-A防爆铜叶轮自吸油泵安装
1.在油泵与电动机直联传动时.应注意泵轴与电动机输出的同轴度:泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。
2.泵联轴器必须用螺母紧固好,并锁紧螺母.谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动.造成机械故障。
3.为使泵体内能够保持一定的储存液.以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦.必须使泵的迸口高于泵轴中心线。
4.吸入管路的安装应注意:
a.吸入口的安装高度尽量不超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于油库**储油面.并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头.这样有利于缩短自吸吋间.提高扫舱功能。
b.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。
c.应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检査。
d.吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
5.泵在安装时.应使泵及管路的靜电接地电阻达到其规定要求。
6.安装时应严格检査泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。
7.校正泵联轴器及电机动眹轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8.在机组实际运转3-4小吋后,作**检査,如无不良现象.则认为安装已妥,在试运转中应检査轴承的温度,轴承体的溫度不宜超过70℃。