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模具PVD涂层技术在模具中的应用和价值

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应用领域:综合

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详细信息

 

陶瓷涂层,简称无机保护膜.通过对模具表面处理,把涂层覆盖在模具上,使模具提高模具使用寿命,减少修模次数,解决粘膜与冲蚀,模具龟裂发生的时间,降低生产成本,提升生产效率,提升产品表明质量,减少产品后加工工

 在纳米无机氧化物类陶瓷材料超高硬度和强度的性能基础上,纳米陶瓷涂层相对mi度很高,整体表面硬度约在6H以上,其破坏温度可达到800~980℃,成膜后耐温性可高达1200℃左右,因此在锅炉、电炉、烟道气、飞机、宇航器等零部件上得以大量应用。在高温环境下具有优异的防腐耐磨的效果,不脱落、不燃烧,防水防潮,对环境没有污染。经霖晨纳米陶瓷涂层实验室测验证明,将几微米厚的纳米陶瓷防腐涂料涂在粉尘管道内,耐摩擦、防酸碱腐蚀,可以延长粉尘管道使用寿命3倍以上。

霖晨纳米陶瓷涂层的*耐温可以达到1200℃,防水防腐效果好,涂料能形成陶瓷防腐涂层,涂层呈交联玻璃相致mi结构,低导热涂层,抗腐蚀效果 硬度高抗磨损,能长时期耐住酸碱液体、腐蚀性气体的腐蚀,在防腐同时,霖晨隔热陶瓷防腐涂可以有效防止热量的传导和流失,起到很好的隔热性,隔热防腐很好的保护基体,给模具带来可观的节能收益。

压铸模具经纳米涂层覆盖后可显著的降低摩擦力,减少受力,提高表面硬度,降低表面磨损,减少加工中产生的刮痕及磨损,获得优异的表面质量,增加压铸模具的寿命,大幅度降低成本。

纳米涂层的优点也是非常的明显:1.降低磨损,减少压铸时对模具的损耗;2.提升压铸模具表面的硬度,延长模具的寿命;3.可以有效的减少产品拉伤,提升成品率;4.对于传统的卸模,抛光,然后在装模的工序,*可以节省掉。

同时,涂层的润滑能力可以有效的解决粘模,粘模等各种压铸的表面缺陷 并且,涂层在达到使用的压铸次数之后,如果模具本身并没有损坏、破损,还可以再次涂层。涂层也并不仅仅只能用于压铸模具,对于其他模具(塑胶模、五金冲压模、模具配件、成型模等)都可以使用,适应性好。显著的提升模具表面的硬度、耐磨度、耐腐蚀性、耐热性及润滑性,方便脱模,发挥模具的潜能。

涂层技术还可用于产品,对于产品表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热能力,特别是精(密)的工具、机械零件等,同样有着重大的意义,经过统计,涂层可以提高产品的使用寿命2-20倍以上,从根本上解决耐用问题

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