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蛋白真空冷冻干燥机Pilot7-12T
中斯立孚（天津）生物技术有限公司位于全国*制造研发基地-天津，技术团队由国内多名冻干专家组成，拥有丰富的冻干工艺研发经验，并多次参与国家医药重大科研项目，负责冻干技术部分，研制出数十个具有重大经济效益的产品配方。
公司产品主要有实验室系列、中试系列、生产系列冷冻干燥机、层析实验冷柜以及色谱发酵系统等。为各行业的用户提供产品售前及售后的技术沟通与支持。根据用户的实际需求，为用户提供标准机及非标订制机。
我们的冻干技术中心为各行业用户提供冻干工艺优化、工艺配方开发、放大生产工艺等服务。为制药，医疗，新兴材料，美容，环保，食品等行业内的用户提供精准的冻干流水线定制化整体方案。
我们在上海、北京、苏州、广州、成都、武汉、西安等省市都设立了售后服务网点。每年在各地举办冻干技术培训会，与用户进行深入的技术交流。多年来我们以品质服务为经营理念赢得广大用户的认可。
详细信息
蛋白真空冷冻干燥机Pilot7-12T特点：
1.箱体、板层、冷阱采用316L不锈钢板材制作及软管均采用氦质谱仪进行泄漏检验。
2.冷阱采用外置盘管，冷阱内光亮*，清洁灭菌*，避免二次污染及交叉污染。
3.干燥箱与冷阱采用分体式结构，可实现无菌隔离。
4.设备侧面标配观察窗，便于观测制品冻干过程。
5.真空泵抽气口配置高效泵头阀，可防止真空泵油逆向扩散，避免污染制品。
6.系统密封性优于国内外厂家，极限真空度≤ 1Pa。
7.*制冷技术，冷阱温度可达≤ -85℃ 。
此系列真空冷冻干燥机适合生物制药、医疗、诊断试剂、生物基因工程。板层面积：0.2㎡至5㎡，研发小试中试生产全包括。设备性能好，*CGMP、FDA的要求。一致性、可重现性可与*媲美。复杂制剂、高标准制剂的好选择。
冷冻干燥工艺要点：冻干蛋白质药物实验过程中，先将制品温度降到制品冻结点温度以下，然后升高制品温度不超过其共晶点温度，保持一定时间，再降温至制品冻结点温度一下并保持一段时间，多组实验表明采用退火工艺能够提高冻干后蛋白质药品的活性，并证实不同物质及同种物质不同浓度及不同添加剂的组分制品其退火工艺也不相同。
蛋白真空冷冻干燥机Pilot7-12T装配后的检测须知：
1.制冷管路检漏（包括热交换器管）。
2.抽空、干燥所有制冷管。
3.对循环管路检漏，随后抽空、干燥。
4.液压管路试验。
5.真空系统试验。
6.温度探头测试。
7.开关传感信号的测试。
8.控制信号的测试。
9.电机转向的检查。
