导电防静电塑料体积电阻率测试仪概述在测量导电材料电阻率若采用三电极或二电极测量时会因为电极与被测量材料表面电阻而影响测量准确性，本装置采用四电极法测量导电和防静电材料体积电阻率，可以克服表面接触电阻造成的误差影响。
本导电和防静电材料电阻率测量装置*符合并优于以下标准：
国家标准GB11210《硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定》
国际标准ISO1853 《导电和防静电橡胶-电阻率测量》
国际标准ISO 3915 《导电塑料体积电阻率测试方法》
国家标准GB2439 《导电和抗静电橡胶电阻率（系数）的测定方法》
国家标准GB-T 2439-2001 《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》
国家标准GB/T15662《导电、防静电塑料体积电阻率测试方法》
交通行业标准JT230－95 汽车导静电橡胶拖地带
美国ASTM D991标准《橡胶特性---导电材料及防静电产品的体积电阻的标准测试方法》
导电防静电塑料体积电阻率测试仪除非另有规定，否则在放置接触装置和测试过程中，制品表面不应产生变形。在测试时，制品应支承于绝缘面上，该绝缘面的体积电阻率应大于10"n·m，或按的规定采用两电极时，支承制品的绝缘面表面电阻值远大于仪表是示值。
试验装置和材料试验仪器的额定直流开路电压为50 V，最好采用绝缘测试仪（欧姆表）或用任何一种可给出可比结果的合适仪器进行测试。机械调节在制品生产后和测试之前或在收到制品后和测试之前的时间间隔内，制品应进行以下任一种调节， a） 在室温下，制晶无变形、不进行任何拉伸温度和温度调节制品应在以下一种标准实验室条件下调节不少于 16 ha——（23士2）℃，相对湿度（50±5）%;或试验报告应包括以下内容，样品及来源的详细播述。试验方法;除另有规定外，所有这些试验结果应在规定的范围内。
有些材料对湿度很敏感，应注意在试验前和试验过程中建免制品受潮（比如呼吸）。 在测试很大的制品时，通过协商，允许采用工厂，仓库或实验室通常存在的条件，相对醒度不应超过 70%。温度和相对湿度应在试验报告中记录。 对于某些小型制品如设备底脚，或明确规定了接触点的制品业引靠期，可只进行一次试验;除非另有规定，否则采用清洁的金属做接触装置，置于电极上，接触面积与电极的尺寸应大败相同，不能大于电极面积。使用导电液时，电极接触面应*湿洞，并保持醒酮至试验结束。导电银涂料和胶体石墨应在室温下干燥，干燥膜的表面电阻应低于 100 .测试将制品放置于绝缘表面上，按照第8章的规定，以合适的方式向制品篮加电压，（5±）后读取电阻值。
硫化和试验之阈的时间间隔硫化和试验之间的最小时间间隔为16h。在可能的情况下，硫化和试验之间的时间间隔不应超过 3个月。在其他情况下，应在收到制品之后的2个月内进行试验。原理采用规定的电极系统测定制品两位置间的电阻，用于工厂检查和检测服务。两端都带有接头的胶管的试验测试两个接头之间的电阻。测量两金属部件之间的电阻电极的应用按第8 章的规定，在制品上施加符介所规定的适当的电极和金属接触装置，使用的试验方法标准;使用的特殊程序的细节（见第s章）。使用的标准实验室温度和相对湿度; 试验前进行两节的时间、温度和相对湿度;如果不是在标准实验室温度下进行试验，记录试验温度和相对湿度，电极材料和电极尺寸; 电极间的距离;试验条件所有的试验应在以下一种标准实验室条件下进行∶是否进行了机械调节，如果进行了机械调节，记录控伸的细节 任何本标准中未提到的幅节，试验结果;如没有产品标准，应符合以下原则。适用于不同制品的程序细节在橡胶制品的一个表面上的试验较难试验设备的校准参见附录 A 进行。
对于其他制品，如轮胎，板材、传送带，应在不同部位至少测试5次，以使试验能代表整个制品的电性能，制品在中规定的条件下再调节不少于 I5 min，不超过? h. 将金属接触装置放在电极上，测量电阻值，对橡胶粘接或固定到金属部件上的制品的试验 把电极置于制品的同一表面的网个位置上，每个位置为边长近似于25 mm的正方形，两个位置相对的边线间距离为（50±5）mm。在酸管制品上的试验在胶警内表面和外表面之间的试验（27±2）℃，相财醒度（65±5）%，试样数量应根据下列顺序确定，对于某些特殊制品，如果有相关的产品标准，可参照该标准的电极与接触装置除非另有规定，一般通过导电银涂料、胶体石墨或导电液在制品表面形成电极。
表面由绝缘和导电材料复合剂成的制品;b） 把一个电极放在B端的内表面，另一个电极放在A避的外表商，按照中的规定的程序重复测试。a） 把一个电极放在一端（A）的内表面，另一个电极放在另一端（B）的外表面，电极为25 mm宽的圆环带，环绕较普内外表面圆周。将金属接触装置放在电极上，测量电阻值，施加于制品上的电压会影响电阻的测量值，电压太低可能产生较大的误差。在有争议的情况下，其电压不应低于40 V;但当满足在制品上消耗的功率不大于3W的要求时，电压可低于40 V。
试验仪器的测定电阻误差应小于 10%，在制品上消耗的功率应不大于3 W。将金属接触装置放在电极上，测量内表面和3=处外表面电极间的电阻R，及内表面与sm处外表面电极间的电阻R。只要这两个读数不超过10'a，R，和R，之差即被认为是3m长管的电阻，如果读数超过10'A，应仔细检查所有电慢，确保及有同制品电阻并联的杂数泄漏电流通道，并且胶管网环带电极之间不会发生导电接触，重新进行试验。粘接或固定到一个金属部件上的制品的试验应确保没有与制品电阻并联的杂散泄漏电流追述，并且胶管两环带电极之间不会发生导电接粒， 在长度超过6m的发管上的试验把一个电极放在一端的内表面，另一个电极放在和这一端距离为3m及6m处的外表滥，电极为 25 =m 宽的圆环带，环烧胶普内外表面测周
将制品捡伸一次，拉伸至正常使用时的最大变形;然后在标准实验室度下调节.直，两种方接山相b）调节后测试的结果将不同，调节方装的志择度有美产些标准确定.表面由绝缘材料制式的制品，包括粒类（鞋子外表面通常不具备扰静电和导电性）。规范性引用文件下列文件对于本文件的应周是毕不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本通用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改耽）适用于本文件。 GB/T25269—2010 橡胶 试验设备校准指南（ISO 18899∶2004，IDT）在橡胶制品的两个面之间的试验把电极置于制品的两个面上，每个位置为边长近似于2 mm的正方形，测试面应在制品在预期的工作条件下通常放电的通路上，使测得的试验结果能代表淡放电通路的电阻值。对于特殊产品，其规范会规定电极的位置。
试验步骤 清洗使用硅藻土和水的青剂擦洗制品表面并用蒸馏水冲洗，然后在标准试验温度下于燥，不得额状或者损试验表面。导电液的组成如下∶——无水聚乙烯乙二醇（相对分子质量 600）;800质量份;——水，200o质量份;———任何一种合适的润醒剂;1 质量铅;-氧化钾;10 质量份。在测试大制品时，通过协商，允许采用工厂、仓库或实验室通常存在的条件，相对醒度不应题过70%。本标准规定了电极的基本尺寸，但是对于某些特殊制品应参考相关产品标准的要求。本标准适用于硫化橡校或格想性橡校制备的抗静电和导电制品.本标准不通用于以下制品∶应根据 a）和 b）的规定进行两次试验;把一个电极放在制晶的工作表面上，电极尺寸为边长近似于25 mm的正方形，电极不应题伸到其将金属接触装置放在电极上，测试接触装置与粘接或困定的金属闻的电阻， 粘接或固定到两个金属部件之间的制品的试验
将金属接触装置放在电极上，测量电阻值。
