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精馏设备
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高粘体系的薄膜蒸发设备，薄膜精馏设备，特种材质薄膜蒸发和短程蒸馏设备
南京科瑞昇装备技术有限公司注册办公地址位于南京市江宁区百家湖小龙湾地铁站旁，前身为位于南京江北新区的配套组装生产车间，目前南京科瑞昇拥有的厂房面积达到2000平米。同时设立有工艺测试平台为客户提供薄膜蒸发、分子蒸馏和精馏的工艺开发和委托代加工服务。
作为薄膜蒸发设备和分子蒸馏设备的专业生产厂家，依托其强有力的设计团队和设备加工团队，我们能够提供从工艺开发到成套交钥匙装置的设计、制造、安装调试，实现“把原料交给我，把产品交给您”的新型理念。
我司主要产品有高粘体系的薄膜蒸发设备，薄膜精馏设备，特种材质（双相不锈钢，哈氏合金）薄膜蒸发和短程蒸馏设备，反应釜装置等多种型号设备。不仅有经验丰富的工程设计部门，还有制造、组装、安装、调试的专业团队，交付满足客户工艺要求的装置。
我司在制药中间体、精细化工、香精香料、润滑油等领域积累了丰富和宝贵的经验，形成了很强的竞争力，是客户值得信赖的合作伙伴。
企业愿景：成为国内乃至国际专业的分子蒸馏成套商
核心理念：以专业技术和品质作保障
产品价值：提供满足工艺需求的全套解决方案
企业使命：追求质量 为客户创造价值 让员工获得幸福感
详细信息
这时，需要将薄膜蒸发器的轻组分出口接一台精馏塔（柱），对轻组分中含有的重组分进行进一步的精馏分离，在精馏塔内，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。
常规的精馏设备采用釜式再沸器，具有受热时间长物料易分解，液柱压力大影响真空度的缺点。薄膜精馏是以薄膜蒸发器作为再沸器的设备，具有以下优势：
物料受热时间短
在薄膜精馏设备中，物料在蒸发器内的停留时间很短；物料从进入精馏系统到完成分离，只需要约几十秒的时间，并且物料不需要进行循环加热。在薄膜蒸发器中，由于物料被强制成膜，物料薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面，因此特别适用于热敏性物料的蒸馏分离。
真空度高，压降小，分离温度低
经过特殊设计的薄膜精馏系统，在蒸发过程可以保持在较高的真空条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此物料的蒸发可以在较低温度下进行，降低了产品热分解的概率。例如对于油脂行业相近碳数的脂肪酸的分离，采用薄膜精馏能有效实现组分间的分离，同时最重要的一点，不会产生热分解生成反式脂肪酸，这对于通过严苛的国内和国际的产品认证都非常重要。
规格型号表
| 序号 | 产品型号 | 薄膜蒸发器面积 ㎡ | 塔板数 |
| 1 | KWEC 10 | 0.1 | 通过理论计算和工艺开发实验，选择适合的塔板数，特别的填料设计有效降低压降 |
| 2 | KWEC 20 | 0.2 | |
| 3 | KWEC 50 | 0.5 | |
| 4 | KWEC 100 | 1 | |
| 5 | KWEC 200 | 2 | |
| 6 | KWEC 400 | 4 | |
| 7 | KWEC 600 | 6 |
