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JF-3 料泡棉塑胶纤维氧含量测试机
- 型号
- JF-3
北广精仪公司简介
北广精仪公司是一家专业从事检测仪器，自动化设备生产的企业。
“精细其表，*于内”是北广精仪一惯秉承的原则。其*设计风格，制造技术和完善的服务体系，为科研机构、大专院校，企业和质检测机构提供的产品和优质的服务。
北广公司保持以发展与中国测试产业相适应的应用技术为主线，通过与产业界协调发展的方式提高本公司的竞争实力和技术含量。
与此同时，本公司坚持走"研发生产"相结合，借助国家工业研究院的论知识和强劲的科研实，在消化、吸收生产技术的基础上，大胆创新、锐意改革、努创造，开发出具有中国特色的新产品，为提高中国的科研及产品质量作出了应有的贡献。
经营理念：
一、诚信待户 顾客至上 全心全意为顾客考虑，使顾客能切身感受到人性化的仪器。
二、检测 保质保量 检测是我们的责任 保质保量是我们对客户的郑重承诺
三、技术领 创新理念 储备流的开发人才，引进世界先技术，采用*设计理念，打造精良的检测仪器。
北广产品广泛应用于国防、大专院校以及检测所等行业，本公司以技术的创新为企业的发展方向，以新型实用的产品引导客户的需求
北广公司所供产品严格按照国家标准生产制造，严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的，服务优质，质优价廉 确保您的放心 ！
主要产品有：
万能试验机， 塑料球压痕硬度计
维卡热变形试验仪， 体积表面电阻率测试仪
耐压试验机， 介电常数测试仪
海绵泡沫压陷硬度测验仪， 介质损耗测试仪
海绵泡沫落球回弹试验机， 海绵泡沫拉伸强度试验机
熔融指数仪， 无转子硫化仪
低温脆性冲击试验仪 阿克隆磨耗试验机
海绵泡沫切割机， 哑铃制样机
海绵泡沫疲劳压陷试验机， 薄膜冲击试验机
电压击穿试验仪， 摩擦系数仪等等。
详细信息
料泡棉塑胶纤维氧含量测试机试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；输入压力：0.2-0.3MP工作压力：氮气 0.05-0.15Mpa 氧气 0.05-0.15Mpa 氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等
料泡棉塑胶纤维氧含量测试机
1.采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0— 100%
2.数字分辨率：±0.1%
3.整机测量精度：0.2级
4.流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）
5.响应时间：＜5S
6.石英玻璃筒：内径75㎜ 高300mm
7.燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 燃烧筒总高450mm
8.压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa
9.流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度2.5级
10.试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；
11.输入压力：0.2-0.3MPa
12.工作压力：氮气0.05-0.15Mpa 氧气0.05-0.15Mpa氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。
13.试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等
14.丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度5mm-60mm可自由调节
15.气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备）。
16.电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ
17.最大使用功率：50W
18.点火器：有一根金属管制成、尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小可调
19.自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样
20.非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上
GB/T 5471—2008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295：2004，IDT）
GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）
GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）
GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）
GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）
GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）
GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）
ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样
ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样
ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样
ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划塑料
热塑性塑料材料试样的压塑
1范围
本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的
方法从试片上获得。
为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的，对每一种
材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。
注，不推荐热塑性增强材料用本方法。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 3505-2000产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面结构的术语,定义及参
数(eqv ISO 4287;1997)
ISO286-1产品几何量技术规范(GPS)--ISO极限和配合系统--第1部分;公差、偏差和配
合基础(1988)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准，
3.1
模塑温度moulding temperature
预热和模塑期间,在模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。
3.2
脱模温度demoulding temperature
冷却结束时,在模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度，
挂，对于不胜式模具,可在模具上钻孔以用于弱量3.1和3.2规定的温度，
3.3
预热时间preheating time
保持接触压力,将模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间。
3.4CB/T 9352--2008/15O 293:2004
3.6
冷却速率cooling rate
在规定温度范围内,通过控制冷却流体的流动得到的恒定冷却速率,即:每隔至少10min的冷却速
率与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差。
注，冷却速率通常用℃/h表示，
4设备
4.1模压机
模压机的合模力应能产生至少10MPa的模塑压力(通常用合模力与模腔面积的比值给出)。
在整个模塑期间,压力波动应控制在规定压力的10%以内。
模压板应能:
a)至少加热到240℃;
b)以表1中给定的速率冷却。
模具表面任意两点间的温差在加热时不应超过±2℃,在冷却时不应超过±4℃。
当模具中装配有加热和冷却系统时,也应满足同样条件。
模压板或模具可使用在适当管道系统中的高压蒸汽或导热流体加热,也可使用电加热元件加热。
模压板或模具可用管道系统中的导热流体(通常为冷水)冷却，
急冷(见表1中方法C)时需要用两台模压机,一台用于模塑加热,另一台用于冷却。
对于的冷却方法,导热流体的流速应在模具内没有任何材料时通过试验预先定出。
模压机可连续控制上下模板之间中心位置的温度，
4.2模具
4.2.1概述
使用不同类型模具制备的试样,其特性是不相同的。特别是机械性能受冷却时给物料施加压力的
影响，
用于模压热塑性塑料试样的模具通常有两种,即溢料式模具(见图1)和不溢料式模具(见图2)。
图1港料式(“画框")模具
图2不溢料式模具
溢料式模具允许过量的模塑材料挤出,并且冷却时模塑压力不施加于模塑材料上。制备厚度相近
或具有可比性的低内应力的试样或试片,特别适宜使用溢料式模具。
使用不溢式模具时,冷却期间,全部的模塑压力(摩擦力忽略不计)都施加在模塑材料上。所得模塑
件的厚度、内应力和密度取决于模具的结构、加料量及模塑和冷却条件。此类模具能模塑密实的试样，
模塑时间moulding time
保持模塑温度下施加全压的时间。
3.5
平均冷却速率(非线性)nverage cooling rate (non -linear)
以恒定流动的冷流体进行冷却的速率。平均冷却速率的计算:用模塑温度和脱模温度之差除以模
具冷却到脱模温度所需的时间。
挂，平均冷却速率通常用℃/min表示。
