DTB（ 是Drabt Tube Babbled的缩写）型结晶器是 60年代出现的一种效能较高的结晶器，首先用于氯化钾的生产，后为化工、食品、制药等工业都门所广泛采用。经过多年运行考察， 证明这种型式的结晶器性能良好，能生产较大的晶粒（粒度可达 600～1200μm），生产强度较高，器内不易结晶疤。它已成为连续结晶器的主要形式之一，可用于真空冷却法、蒸发法、直接接触冷冻法及反应法的结晶操作。

从mvr蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。　

　mvr蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。

mvr蒸发器的技术参数：
　　1）蒸发一吨水需要耗电为23-70度电；
　　2）可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发（无需冷冻水系统机械蒸汽再压缩的原理
　　从mvr蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
　　
　　采用机械蒸汽再压缩蒸发器的原因
　　■单位能量消耗低
　　■因温差低使产品的蒸发温和
　　■由于常用单效使产品停留时间短
　　■工艺简单，实用性强
　　■部分负荷运转特性优异
　　■操作成本低
　　
　　mvr蒸发器的技术特点：
　　mvr能流图
　　1）低能耗、低运行费用；
　　2）占地面积小；
　　3）公用工程配套少，工程总投资少，
　　4）运行平稳，自动化程度高；
　　5）无需原生蒸汽；
　　6）由于常用单效使产品停留时间短
　　7）工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异
　　8）操作成本低
　　9）可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。
　　
　　mvr蒸发器的应用推广范围：
　　mvr示意图
　　1）蒸发浓缩
　　2）蒸发结晶
　　3）低温蒸发