真空实验炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。随着镍铬合金的发明，到20世纪20年代，已在工业上得到广泛应用。一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在700℃以下的为低温炉；700～1000℃为中温炉;1000℃以上为高温炉。在高温和中温炉内主要以辐射方式加热。在低温炉内则以对流传热方式加热，电热元件装在风道内，通过风机强迫炉内气体循环流动，以加强对流传热。  

热元件具有很高的耐热性和高温强度，很低的电阻温度系数和良好的化学稳定性。常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍铬合金、铬铝合金、钨、钼、钽等，一般制成螺旋线、波形线、波形带和波形板。非金属电热元件材料有碳化硅、二硅化钼、石墨和碳等，一般制成棒、管、板、带等形状。电热元件的分布和线路接法，依炉子功率大小和炉温要求而定。  

真空实验炉用途：  

用于为各大企业，各个科研院所实验室提供功能齐全的各类实验真空炉。  

优势与特点：  

功能多样，满足实验室各种复杂需求  

配置热电偶、控温仪表、真空计、压力传感器、液位计和可编程控制器等全自动仪表控制工艺参数和工艺过程  

配置触摸屏直观监控设备运行状态和设定工艺参数及工艺过程  

具有安全互锁、故障诊断和异常报警功能  

配置选项：  

加热元件：石墨棒或板；金属钼；钨；  

隔热屏：石墨毡；金属屏(钼+不锈钢)；  

挤压压力：至大300t；  

工作温度：至大2200度；  

远程监控系统。