钢管制作,主要要用于石子等混凝土骨料的压碎值指标测定。
主要技术参数：
试筒内径：152mm。
试筒高度：125mm。
试筒壁厚：20mm。
压头直径：149mm。
钢制圆筒，外径172mm、内径152mm、高125mm。
外壁光滑镀铬，内壁光洁度为≥Δ4。
顶面与底面平行且垂直筒轴线 。
钢制底盘：外径182mm、内径172mm、高20mm、底深10mm。
底外壁光滑镀铬、底内壁光洁度为≥Δ4。底内外壁平行，底壁与底面垂直。
底外周相对两侧安有为8mm钢制提手 。
钢制加压头：压头底部直径150mm、高50mm，压头上部直径60mm、高50mm，并相对两侧装有直径为8mm钢制手把，其总长≤150mm，顶面与底面平行、光滑、平整，并与压头轴线垂直，表面镀铬。
圆筒、底盘、加压头、提手及手把焊缝均打磨光滑、平整。
碎石或卵石的压碎指标值试验操作细则
目的 ：
为合理使用碎石或卵石、保证混凝土的质量，制定本细则，试验依据JGJ52-2006。
试验设备 ：
a.压力试验机：荷载300kN；
b.压碎值指标测定仪；
c.秤：称量5kg，感量5g；
e.试验筛：筛孔公称直径为10.0mm及20.0mm的方孔筛各一只。
试验步骤 ：
标准试样一律采用公称粒级为10.0～20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。
对多种岩石组成的卵石，当其公称粒径大于20.0mm颗粒的岩石矿物成分与10.0～20.0mm粒级有显著差异时，用将大于20.0mm的颗粒应经人工破碎后，筛取10.0～20.0mm标准粒级另外进行压碎值指标试验。
将缩分后的样品先筛除试样中公称粒径10.0mm以下及20.0mm 以上的颗粒，再用针状和片状规准仪剔除其针状和片状颗粒，然后称取3kg 的试样3份备用。
置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入圆筒。每装完一层试样后，在底盘下面垫一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右。.
整平筒内试样表面，把加压头装好(注意应使加压头保持平正)，放到试验机上在160~300s内均匀地加荷到200kN，稳定5s，然后卸荷，取出测定筒。倒出筒中的试样并称其重量（m0），用公称直径为2.50mm的方孔筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样重量(m1)。
结果计算 ：
碎石或卵石的压碎值指标δ0，应按下式计算（至0.1%）：
式中 δ0—压碎值指标（%）； m0—试样的质量（g）；
m1—压碎试验后筛余的试样质量（g）。
多种岩石组成的卵石，应对公称粒径20.0mm以下和20.0mm以上的
标准粒级（10.020.0mm）分别进行检验，则其总的压碎值指标δ0应按下式计算：
式中 δ а —总的压碎值指标（%）；
а1、а2—公称粒径20.0mm以下和20.0mm以上两粒级的颗粒含量百分率；
δа1 、δ а2 —两粒级以标准粒级试验的分计压碎值指标 （%）。
以三次试验结果的算术平均值作为压碎值指标测定值。
