高温乙烯基玻璃鳞片胶泥销售厂家 乙烯基类与聚脲的比较，本不应该放在一个平台上来比较。两者的强项不一样，耐腐蚀和耐温成本等都不一样。氢氟酸废水池，一般酸的浓度就很低了。要是一直是100度这么高的温度话，聚脲和乙烯基树脂，我认为都不是理想的办法，尽管成本可能叫衬其他材料如热塑性材料要低很多。
如果只是阶段性的100度极限温度，长期的温度在60多度的话，更好的选择，也是性价比更高，日后维修更方便的还是采用乙烯基树脂。当然不要使用含二氧化硅类的填料或纤维，如石英石、瓷片、玻璃纤维、玻璃鳞片。尽量选有机类的纤维，碱性填料尽量少加。做3mm的内衬层，富树脂层做到0.5mm，采用有机表面毡，我想施工好的话，长期温度六七十度，瞬间90多度的话，浓度10%左右或更低的话，修补和维修，我认为至少那时三年以后的事情了，甚至五年以后的事情了，维修非常方便，成本也不高。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
玻璃鳞片涂料的施工
一、基体的表面处理
1、表面预处理即对金属表面的油污、各种附着物及较厚的锈层进行清除，可用机械的或化学清洗方法进行。
2、表面处理可用手工的、机械的或化学酸洗等方法。对于面积较大，要求较高的设备，常用喷砂的方法，要求喷砂后达到二级以上标准，金属近白色。
二、涂装和检测
1、涂底漆喷砂后，趁表面未吸干前，尽快涂刷或喷涂底漆1~2道，厚30~100um。
2、涂中间漆。可用涂、抹、滚、喷的方法进行。
3、刷、涂、滚或喷涂适用于薄膜（0.2~0.4mm）和中膜（0.4~1mm）,可涂2~3道厚浆型涂料来达到规定的厚度。
4、抹涂适用于1mm以上的较厚涂层，一般1.5~2mm涂层可抹2道胶泥，也可用3道以上的厚浆型涂料来达到。对于需采用与玻璃钢复合的结构，也可用1~2层玻璃布或玻璃纤维表面毡和短切毡覆在一定厚度（1.5~2mm）玻璃鳞片涂层上，其总厚度可达3~4mm。
5、涂面层一般1~2道，50~100um。
6、检测为保证涂层的施工质量，涂层施工后必须进行质量检测。对于较厚的涂层，可在施工至中间厚度时，增加一次检测。检测内容如下。
7、外观检查，主要用目测的方法，看涂层是否漏挂、流挂、厚度不均以上及隆起、剥离等异常情况。
8、硬度检查，用巴柯尔硬度计或溶剂擦拭表面，以观察涂层的固化是否*。
9、针孔测试，采用放电式针孔检测仪检查全面漆膜，不得有针孔。
10、厚度检测，采用电磁测厚仪测涂膜应达到规定的厚度。
