介绍
金属材料的要求及其在不同结构，部件，装置和机器上的实际应用不断增加。特别是安全和经济效益等方面是主要的焦点 - 以及潜在的责任问题，这也是需要考虑的。
因此，所使用的材料的可靠表征，包括对相应参数和材料性质的定量评估起主要作用。zui后，材料测试和表征意味着安全可靠！用于特定应用的材料的选择主要基于物理，化学和主要机械性质。
材料试验的主要目的和目标是通过具体参数和具体的数值来量化不同材料的特性。由于硬度测试相当快速且容易地执行，为了得到关于材料的机械性能的一些信息，这是（仍然）zui常用的方法。然而，在详细了解硬度和测量方式之前，逐步指南将帮助用户找到适合特定应用的*工具，并突出显示需要考虑哪些因素才能得到可靠的结果。
应用领域：
方法选择
选择适当的便携式方法取决于任务。选择通常基于控制压痕尺寸并克服方法的某些质量限制。一次测量所允许的时间和成本也将对选择哪种方法产生影响。
关于哪个测试仪和使用方法的决定必须通过全面分析应用来确定。必须对检查中存在的主要变量进行评估，并且必须确定哪种便携式硬度测试仪器和方法受到的影响zui小。此外，电子文件的要求和测试表面上任何压痕的持久性也是必须考虑的因素。与材料的微结构相比，可靠的测试结果要求压痕尺寸大。因此，在对粗粒料进行测试时，应首先考虑UCI或Portable Rockwell仪器对其具有较大压痕的反弹仪器。然而，UCI以及反弹方法可能受到被测零件质量的影响。通常由于Portable Rockwell或UCI方法产生的相对较小的压痕，它们zui适用于测试具有各种形状和尺寸的细粒材料。反弹测试仪比其他仪器产生更大的压痕，以便在测试较大时获得更一致的结果
典型的锻造和铸造部件的粗粒材料。在某些应用中，例如测试热影响区（HAZ）的小宽度以确定是否
正确执行焊接工艺需要基于维氏UCI方法的较小的压痕或穿透度测量便携式洛氏原理。在这种情况下，检查的目的是检测高硬度峰。使用回弹方法，焊缝或基材可能会损坏较大的压痕，可能无法检测到该峰。从上述讨论可以看出，没有一种通用的便携式硬度计能够进行每次测试。这些方法中的每一种都用于其具体的应用范围。
