Brise 泵可以产生大小自 1 微米起的水泡。在因水化学特性出现变化而需改变水泡大小以实现浮选设备效率*化这一方面，目前尚未有任何一种技术的灵活性和有效性可与 Brise 泵相比拟。
Brise 泵采用了双侧叶轮设计，可以同时将水和气体泵入泵蜗壳中。叶轮后侧有一个“负压区”，可以从保护气源吸入水蒸汽，并容许其与进入的液体混合。由于出现这一混合过程，水蒸汽会溶入水中，并产生微小气泡；一旦出现压力下降，这些气泡将会从溶剂中逃逸出来。流体和溶解气进入浮选槽前流经球形阀时，就会出现该压力下降。
由于叶轮背叶片和泵的后板之间存在闭合容差，因此，水蒸汽会被挤入微小气泡，并泵入某个槽或罐内，使得微型气泡粘着在油滴上。由于油滴上粘着了气泡，油滴将会加速浮出表面。
流量非常大时，立式单元（Spinsep™ 或 Cyclosep™ 系统）可以安装在独立于卧式 Veirsep™ 单元的某个撬上。这种精心的设计，使得无需采用重力分离器或浮选系统上游撇油器。
过程
立式 Spinsep 或 Cyclosep 单元用于实现 Combosep 系统的一级分离。Cyclosep 分离器（如果本应用中采用了的话）可以包括一个内置式水旋流器，以分离采出水中的固体和油。油在旋流中完成处理后，与蒸汽燃气一起从旋流顶部逸出。洁净程度较高的水，与固体一起，沉积在旋流底部；并在这里完成分离，并从槽中清除。
Combosep 系统中的zui终清除系统包括一个 Veirsep 浮选系统，用于将剩余油清除到排放水平。该装置包含七个分离槽，内部没有活动部件，可以配装 Brise™ DGF 泵或喷射器，以产生粘着在油上并将油提升至油箱表面以便撇油的气泡。
ASME 规范或非规范油箱的结构
DGF、喷射器或喷射管浮选设计
压缩包，由聚丙烯或不锈钢制成（Combosep-Plus 系统）
Combosep 系统设计用来替代传统的分离器、撇油器和浮选抛光系统。它可以替代具有两个油槽、一个立式撇油器和卧式浮选装置的整个采出水处理系统。该 Combosep 系统的两个 Combosep 槽都具备选浮选功能，因此可以用来代替多个处理槽。该系统具有多种配置：
Spinsep-P/Veirsep
Cyclosep-P/Veirsep
Spinsep-P/Spinsep
波形板分离器的核心是波纹板油水分离器 (CPI) 的板组。其板组设计实现了自由油滴接触到其它油滴前必须上升的距离的zui小化。这种设计确保油滴粘着在波形板的下侧，有利于完成游离油的清除过程。
该 CPS 的配置和板数提供了足够的有效面积；采用不小于 60 微米的清除技术，可将游离油含量清除至 15 ppm 以内。由于板以 3/4 英寸 (2 cm) 的间距彼此平行布置，因此，在不影响出水水质的条件下，该分离器可容许zui高 100 ppm 的总悬浮固体量。
这些装置的体积通常为掩埋式 API 分离器的五分之一，且可提供更好的出水水质。
更好的出水水质：清除 60 微米或更大的自由油滴
优异的固态物处理：可以容许 100 ppm 总悬浮固体量
采用低维护设计 - 没有活动部件
制造 - 设计*符合 API 标准
