随着工业4.0 的到来，工业制造的自动化智能化得到了迅猛的发展。自动站工作站的集成度和复杂程度日益升高。博世力士乐拧紧系统对于复杂的自动拧紧工作站有其独到的解决方案。
得意于集中控制模式，通讯模块可以将同一工位多个拧紧轴分成多个小组，分别实现不同方向，不同功能的拧紧。同一工作站可以多达8个分组。
拧紧程序的同步模块，可以将多个螺栓的拧紧实现*的同步拧紧，以确保所有螺栓均衡的拧紧力矩。拧紧程序的同步返工模块，可以实现拧紧不合格时的自动返工。且可以根据不同的工艺要求，设置单个，多个或全部同时返工的多种返工策略。多达11个目标设定值和17种监控方式，可以的控制每一颗螺栓的拧紧，使其的达到预设要求。
灵活可变、无线互联，未来工厂将满足不同客户的需求，灵活性zui大化，通过数字商业模式增加价值。作为工业4.0的践行者与供应商，持续致力于提供从生产到整个供应链的产品及解决方案。
在4月22日开幕的2018汉诺威工业博览会上，的传动与控制技术公司博世力士乐携全新“未来工厂”概念亮相17展馆，A40展位，展示了公司当前在工厂自动化中领域中创新的技术与产品，以及卓有远见的未来解决方案。
未来的工厂会是怎样的呢？在几天甚至几小时内对工厂进行大改造，移动除了地板、屋顶和墙壁以外的任何设备，让您的生产更加灵活、更具个性、更为柔性？这听起来根本不可能实现。在本次汉诺威展上，博世力士乐突破极限，将不可能变为可能，展出未来工厂的概念，让工厂通过无线互联，从更短的产品生命周期、更小批量，到更个性化的产品设计和形式，以满足不同客户的生产需求。
从概念到zui终实现，*步需要将所有传感器、机器、系统和处理器互联。博世力士乐在使用开放性标准的同时，还提供工业4.0升级套件、智能动态手工装配系统等产品与解决方案，实现设备间轻松“对话”，让互联更快速便捷。
此外，博世力士乐的数字化价值流又将制造过程通过信息技术和因特网从现实世界映射到虚拟世界。所有机器和设备进行设置后，都将可以在线实时确定其工作状态。只需点击鼠标，即可远程更新或执行维护命令。每一个步骤都将由上级软件解决方案记录、传输和处理，通过软件分析、模拟和改进价值流中的所有流程，从而大大提高设备有效利用率。
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