塑料部件密度的高低，直接关系至体积小与大，更关系至成品的各项物理性能，因此对塑料及原材料的密度的检测十分重要。应用行业：机动车零部件、航空航天零部件、大型机械零部件、密封件、橡膠塑膠、EVA發泡、鞋底、冶金行业、煅造行业、防火材料、粉末冶金、体育用品、五金制品、硬质合金、贵金属制品、重点实验室、材料学研究实验室。
梅特勒-托利多公司MS-TS系列分析天平（0.01mg或者0.1mg)加上密度组件，就可以方便准确的对于塑料组件的密度符合“美国ASTM D792-00测定塑料密度和比重的标准试验方法”及“国内GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法”等相关标准进行测量实验，帮助确保产品的质量。
我们知道，密度测定采用基于阿基米德定律 (浮力法 )的重力测定方法：浸没在液体中的物体失去的重量等于它 排开液体的重量。
梅特勒的密度组件包含一个支撑盘，支架，玻璃烧 杯，温度计，用于测量漂浮和非漂浮固体的称量篮，润 湿剂。只要几个简单步骤,MS系列分析天平就可以变成 一台值得信赖的密度天平。梅特勒-托利多公司的MS-TS系列分析天平本身具有高度可靠的特性，用户化指导，直观的图形化界面及内置的多样化（包含密度测量）的应用程序，使得日常的称量分析及密度测量工作变得更简便，即使是对未经培训的操作人员，其智能化的设计也让MS-TS系列天平能更好的进行操作维护及清洁。密度组件有四个方面的重要特性方便操作人员进行使用。
1)安装简便:归功于智能化的设计,可以让您在一分钟之内将您的天平转变成为一台密度测定工作站。
2)灵活性:借助于简单的可倒置托篮,密度测定组件可用于测量漂浮及下沉的物体。
3)简便的样品称重:共三个样品平台,从左侧、右侧和中间的位置都可以方便的将样品就位。
4）用户向导：内置的密度测定应用程序提供了完整的固体和液体的密度测定流程。应用程序指导用户一步步的完成整个测定过程，采集数据并计算密度结果。
密度测量的相关步骤如下：
1. 在MS-TS天平中，需要输入环境温度，因为这会影响密度测量。
2. 将测量的塑料部件放在其中一个侧面装入称盘中或者篮筐之上的台面上，测量其在空气中的重量。
3. 要进行液体内的测量：将该塑料部件装入篮筐，并浸没在已知密度的液体（通常是水和乙醇）中，谨慎操作，确保塑料部件或者篮筐没有附带气泡。对于漂浮的部件，可以将篮筐倒扣，并将部件保持在液面下。
4. 天平自动计算出zui终的密度结果。该结果可与预先设置的允差进行比较，确保部件符合所定义的质量标准。
对于密度测量的准确性，有如下几个影响因素需要操作人员进行把控：
1）温度：当根据“阿基米德”原理用辅助 液体来进行固体密度测定时，由于温度对液体有很大的影响，温度每改变 1°C，都会使液体密度的大小发生改变（0.1 到 1‰），因此测定时必须考虑到液体的温度。 这明显影响到称量结果小数点后第三位的准确性。见附录的蒸馏水的密度表。
2）辅助液体的表面张力：辅助液体对挂篮吊线的附着力会使得称量质量结果增加 3mg 左右。如果需要更为的称量结果，可以滴入几滴所提供的增湿剂。
3）挂篮的浸没深度：测定固体密度中所用到的挂篮的浸没部位由两根直径为 0.6mm 的铂丝组成。 在密度为 1g/cm3 的 液体中受到的浮力约为 0.4mg/mm 浸没深度。重要的是确保两次称量之间的液面没有发生改变。
4）气泡：直径为 1mm 气泡产生的浮 力约为 0.5mg，而直径为 2mm 气泡产生的浮力却高达 4mg。
通过MS-TS密度天平对塑料部件的密度测量，分析监控原材料及注塑工艺的任何细微变化动向，确保塑料的部件的密度在允差合格的范围内，降低剔除数，提高生产效率，为产品的质量保驾护航。
梅特勒托利多的MS-TS密度天平，您值得拥有！
附录：
蒸馏水密度表
