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看这里,解决现场仪表出现的故障

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2018/7/5 10:41:03

无论那种类型的仪表出现故障,我们首先要了解该仪表所处安装位置的生产工艺状况及环境条件,了解该仪表本身的结构特点和性能;维修前要与工艺人员沟通,分析判断出仪表故障的真正原因;同时还要了解该仪表是否具有调节和连锁功能,维修过程中要尽可能保持工艺稳定。

一、温度仪表(热电阻、热电偶)的故障分析

1、温度出现大幅度波动或快速震荡:此时应主要检查工艺操作情况(参与调节的检查调节系统)。

2、温度出现大幅度波动或快速震荡:此时应主要检查工艺操作情况(参与调节的检查调节系统)。

3、温度突然减小:此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手,一一排查。现场温度升高,而总控指示不变,多为测量元件处有沸点较低的液体(水)所致。

二、节流装置(孔板流量计)的故障分析

1、流量波动大:流量参数不参与调节的,一般为工艺原因;参与调节的,可检查调节器的PID参数;带隔离罐的参数,检查引压管内是否有气泡,正负压引压管内液体是否一样高。

2、流量指示大:主要原因是负压室引压系统堵或漏。变送器需要调校的可能不大。

3、流量指示值小:一般由以下原因造成:检测元件损坏(零点太低。;显示有问题;线路短路或断路;正压室堵或漏;系统压力低;参与调节的参数还要检查调节器、调节阀及电磁阀。

三、压力仪表的故障分析

1、压力波动大:这种情况首先要与工艺人员结合,一般是由操作不当造成的。参与调节的参数要主要检查调节系统。

2、压力突然变小、变大或指示曲线无变化:此时应检查变送器引压系统,检查根部阀是否堵塞、引压管是否畅通、引压管内部是否有异常介质、排污丝堵及排污阀是否泄漏等。冬季介质冻也是常见现象。变送器本身故障可能性很小。

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