釜体升降高压反应釜设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等，可能引起应力集中;材质选择不当，制造容器时焊接质量达不到要求，以及热处理不当等，可能使材料韧性降低;容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀，强度降低或附件缺失等。
釜体升降高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。这种装置无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
釜体升降高压反应釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。
釜体升降高压反应釜是一种具有高压操作的反应容器，在釜体升降高压反应釜通常情况下与高温工作条件相连接。所以该类反应釜在工作中除了压力状况需要控制之外，加热和冷却也是要特别注意的地方。所以：
1.该反应釜在工作过程中禁止升温过快或急速冷却，以防过大的温度变化使反应釜釜体造成裂纹。
2.如果釜体升降高压反应釜配有磁力搅拌器，那在反应过程中当温度到达100度以上时，必须向搅拌器通入冷却水，避免温度过高损坏搅拌器。
3.釜体升降高压反应釜反应结束后，行冷却降温，再放出高压釜内的高压气体，使压力降常压，然后将主螺栓对称均等地旋松卸下。
釜体升降高压反应釜是一种比较常见的压力容器，目前由于受材质特性的局限，釜体升降高压反应釜普遍采用不锈钢材质作为反应釜的主要材质。
釜体升降高压反应釜主要特点：
1、传热速度快，加热方式有多种选择；
2、耐高温高压、耐腐蚀；
3、卫生，无环境污染；
4、釜体升降高压反应釜外表面经处理，耐磨并美观漂亮。
