如今智能化、自动化都普遍人们的生活中，机械也不例外，随着国家的各方面发展，自动焊锡机技术不断的创新，焊锡从人工焊锡到自动焊锡机，自动焊锡机技术已被各行各业广泛应用。在使用自动焊锡机焊接时有的时候焊接效果不理想，烙铁头出现不沾锡等情况，从而不知道该怎么处理这类问题，感到无力，下面小编就来简单的说说自动焊锡机烙铁头不沾锡的原因及有效解决方法？
自动焊锡机烙铁头主要用途是焊接元件及导线，因机械结构、功能、用途也有不同的分类。锣铁头是电子制作和电器维修的*工具，使用自动焊锡机器人进行焊接时，遇到和手工焊锡一样的问题，烙铁头不沾锡，对于这种情况的出现，除了烙铁头自身的问题，还可能有几个其他方面的原因，
原因分析：
1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡
2、焊接时选择温度过高，容易使烙铁头沾锡面发生严重氧化。
3、使用的焊锡丝不好或焊丝中助焊剂中断。
4、使用不正确或是有缺陷的清洁方法。
5、当工作温度超过350且停止焊接1小时以上时，无铅烙铁头上锡量过少。
6、使用的焊剂腐蚀性强，导致烙铁头快速氧化;
7、“干烧”烙铁头，如：焊台打开不使用，烙铁头表面无锡，会造成无铅烙铁头快速氧化。
8、与塑料、润滑油或其他化合物等有机物接触。
9、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物
解决办法：
1、选择温度过高，烙铁头表面附着的锡快速融解挥发，产生剧烈氧化。高温是要求多加锡
2、使用不正确或是有缺陷的清洁方法。建议用清洁海绵，和烙铁头清洁剂。
3、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。保证锡的质量
4、当工作温度超过350且停止焊接1小时以上时，焊头上的锡太小。不使用时建议加锡保护
5、“干烧”烙铁头 ，如：焊台开着没有使用，而烙铁头表面没有上锡，会造成烙铁头快速氧化。
6、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化; 选好的助焊剂。
7、建议使用中性活性的助焊剂。
8、没有经常清洁烙铁头上的氧化物。多洗一下烙铁头
快速高效解决办法：
烙铁头大多是铜做的，铜在高温下会和空气中的氧气反应生成黑色的氧化铜（CuO），而氧化铜是不沾锡的。处理烙铁头“烧死”的方法：将烙铁通电加热至正常温度，然后用锉刀或者砂纸将烙铁头表面的黑色氧化铜磨掉，之后立即蘸上松香，随后就可以挂上锡。
