全自动反应釜按选用材质不同可分为钢制釜式反应器、铸铁釜式反应器、搪瓷和玻璃釜式反应器等。反应釜在化工生产中具有较大的灵活性，能进行多品种的生产，即适用于间歇操作过程，又可单釜或多釜串联适用于连续操作过程。它具有适用的温度和压力范围宽，操作弹性大，连续操作时温度、浓度易控制，产品质量均一等特点。但若应用在转化率要求较高的场合时，则需要较大的容积。
反应釜开车前准备必要的开车工具，如扳手、管钳等；确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油；确认传动部分完好后，点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁反转；用氮气（压缩空气）试漏，检查釜的进出口阀门是否内漏，相关动、静密封点是否有漏点，并用直接放空阀泄压，看压力能否很快泄完；
检查各开关、手动阀门是否关闭。
作为化工行业常会用到的一种设备，反应釜中可以发生反应主要是由于叶轮对液体的循环作用，怎么理解呢？
反应釜中的叶轮如果有外界给以的能量的话，自身就可以进行旋转了。旋转产生的机械能可以传递给周围一小部分的液体，这部分液体受到能量的作用也会进行高度的流动。随着流动的速度越来越快，向外扩散的旋涡会形成一股高速射流推动其他液体的进行缓慢的流动。
经过一段时间后，反应釜内的液体就会作大范围的循环流动。根据叶轮型式的不同，导致液体流动的形态也会有不同，但一般会分为轴向和径向流型两种。
还有，在反应釜中会安装挡板，主要是当叶轮搅拌较低粘度的液体时，叶轮高速旋转产生的离心力会使液体产生一种切向流，并甩向器璧四周，形成一个大凹穴，就是比较常见的打旋现象。
其中这种现象的产生是不利于液体发生反应的，所以要想方法消除。安装挡板后，就可以有效的避免的这种问题的再次发生，使反应釜能更好的发挥作用。
