Hastelloy C-2000
00Cr23Ni59Mo16Cu1.6 (Hastelloy C-2000)
此合金于1995年间世，是Hastelloy C系列合金中新的一种耐蚀合金。
发展00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的目的是借提高铬量（约23%）以耐氧化性酸（包括含氧和Fe3 等氧化性离子的）稀H2S04 等在内的还原性酸的腐蚀；借加入铜与合金中16%Mo相组合以强化合金的耐还原性酸的性能；加铜并且不含钨以防止由于高铬、高钼量所造成的合金热稳定性下降的危害。在镍铬钼系合金中，此合金在既耐氧化性酸又耐还原性酸及其混酸中具有显著的优越性。此合金实际上相当于在前述合金59 (00Cr23Ni59Mo16)基础上加人了少量铜。
化学成分和组织特点
化学成分 | Ni | Cr | Mo | W | Fe | Mn | Si | C | Cu | Al |
含量/% | 59 | 23 | 16 | — | 0.5 | 0.2 | 0.02 | 0.002 | 1.6 | 0.25 |
00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金固溶态同样系具有面心立方晶体结构的奥氏体组织，而在中温加热（敏化、时效）态，会有碳化物和金属问相析出。研究表明，由于铜的加入，铜会促进扯相的沉淀，因此中温加热态00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金—中的P-相要较不含铜的合金59 (00Cr23Ni59Mo16)稍多。
冷、热加工性能
00Cr23Ni59Mo16Cu1.6冷、热加工性，成型性等与前述Ni-Cr-Mo型合金，例如Hastelloy C-276和合金59没有显著差别。因此，00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的冷、热加工和成型性都可参阅C-276和合金59的有关数据。
焊接性能
00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的焊接性与Hastelloy C-276合金的焊接性相似，建议采用手工电弧焊(A；AW)、钨氩弧焊(GTAW)和气体保护焊(GMAW)，但不推荐用氧乙炔焊和埋弧焊。多层焊接时，层问温度应≤95℃。当用气体保护焊，保护气体中含氧量超过1%时，每道次焊后建议必须对焊缝表面进行适量打磨，表系三种焊接工艺的主要焊接参数，供参考。
手工电弧焊的焊接参数
电焊条直径/mm | 电压/V | 焊接电流/A |
?2.4 | 22~24 | 55~75 |
?2.4 | 22~24 | 80~100 |
?3.2 | 22~25 | 115~150 |
?4.0 | 24~26 | 150~180 |
钨氨弧焊焊接参数
焊接厚度/mm | 焊条和焊丝直径/mm | 焊接电流/A | 电压/V |
0.8~1.6 | 1.6 | 15~80 | 9~12 |
1.6~3.2 | 1.6或?2.4 | 50~115 | 9~12 |
3.2~6.4. | 2.4或?3.2 | 75~150 | 10~13 |
气体保护焊焊接参数
焊丝直径/mm | 焊接电流/A | 电弧电压/V | 焊速 | 保护气体① | |
短弧 | 0.9 | 70~90 | 18~20 | 200~250 | b-e |
1.1 | 100~150 | 19~22 | 200~250 | b-e | |
固定脉冲 | 1.1 | 120~150 | 18~20 | 250~380 | b-d |
可变脉冲 | 0.9 | 50~125 | — | 250~380 | b-d |
1.1 | 100~175 | — | 250~380 | b-d | |
喷雾 | 1.1 | 190~250 | 30~32 | 250~380 | a-c |
①可选用的保护气体a-100% Ar，b-75% Ar 25% He，c- Ar He Co2 ( NicoBrite)，d- Ar He Co2 ( Helister ss) , e-He Ar Co2 ( Helister A-1025)
热处理工艺
00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金同样是采用固溶处理，适宜加热温度约为1150℃，保温后水冷，对Ni-Cr-Mo型合金而言，焊后消除应力不能在敏化温度范围内进行，为了消除残余应力也必须进行固溶处理。
应用
此合金既耐氧化性酸又耐还原性酸而且耐应力腐蚀、耐点蚀、耐耐缝隙腐蚀等性能也相当优良，其优于目前应用较广泛的Hastelloy C-276合金。此合金可用于耐，耐适宜温度的H2S04、HCl和含F-、Cl-的混酸中。此合金适于制造各种形式的耐蚀装置和构件，包括塔、槽、反应器、换热器、管线和管件以及锻件、泵、阀等。此合金可生产各种冶金产品。
Hastelloy C-2000数据由上海隆继金属集团全程提供，你可搜索更多了解上海隆继金属集团。
