试验机一般都是采用应力速率或负荷来控制的，塑性比较好的材料试样过了弹性阶段之后载荷增加并不大，而变形的增加却很快。所以拉伸试验机为了防止拉伸速度过快，一般会采用应变控制或横梁位移控制。接下来小编将和大家一起了解把握拉伸速度需要如何做！
在GB228-2002中，弹性范围和直至上屈服强度，该拉伸试验机夹头的分离速率应该尽可能的保持恒定，并且在规定的应力速率范围之内，若仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s～0.0025/s之间。而平行长度内的应变速度要尽可能的保持恒定。
然而在塑性范围和直至规定强度（规定非比例延伸强度、规定总延伸强度和规定残余延伸强度）应变速率不应超过0.0025/s。"。有个关键的问题，就是应力速度与应变速度的切换点的问题。要做到在弹性段结束的点进行应力速度到应变速度的切换。且在切换的过程中要确保没有冲击、没有掉力。要做到这样的要求并不容易，需从以下两点来考虑。
1.引伸计的装夹、跟踪与取下来的时机。
对于钢材的拉伸试验，如果要求取额定力下的总伸长，那么引伸计就必须跟踪到额定力以后再取下。对于薄板等拉断后冲击不大的试样，试验机引伸计可以直接跟踪到试样断裂；但是对于拉力较大的试样，这么一来把试验机拉伸到额定力以后再开始保持横梁位置不动是 较好的方法，等取下引伸计以后在把试样拉断。有的夹具在夹紧试样的时候会产生初始力，试验机一定要把初始力消除以后再夹持引伸计，这样引伸计夹持的标距才是试样在自由状态下的原始标距。
2.拉伸速度的问题。
拉伸试验机在弹性变形阶段，金属的变形量很小而拉伸载荷迅速增大。这时候如果以横梁位移控制来做拉伸试验，那么速度太快会导致整个弹性段很快就被冲过去。
