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2021/2/25 16:51:1024 循环腐蚀试验
24. 1 通则 本方法适用于彩涂板在经过潮湿-盐雾-干燥等特定循环试验后的耐腐蚀性能的评定。
24. 2 原理 试样暴露在潮湿-盐雾-干燥等特定试验环境中,在规定的试验周期后,测量其色差、光泽,评定其变 色、失光、表面或边部腐蚀状况。
24. 3 试验装置和材料
24. 3. 1 循环腐蚀试验箱:配有一支或多支雾化喷嘴, 1个盐溶液贮存槽, 1个空气饱和器和1个无油无 尘的空气供给系统,使循环试验中的盐雾试验步骤符合第21章的规定;可为循环试验中的干燥试验步 骤提供相对湿度20%~30%的干燥空气和相对湿度50%±20%的干燥空气;具备试验控制系统,可按 照要求完成循环试验。
24. 3. 2 划线工具:在涂层上划切割线用的小刀,刀角为30 °,或由供需双方商定。
24. 3. 3 pH计或精密pH试纸。
24. 3. 4 氯化钠:分析纯。
24. 3. 5 蒸馏水或去离子水:要求电导率不超过20μS/cm。
2 4. 3. 6 氯化钠溶液( 50g/L):称取21. 3. 4规定的50g氯化钠试剂,用蒸馏水溶解并稀释至1000mL,
使其混匀。配制的盐溶液的pH,使其在6. 5~7. 2之间。pH的测量可使用pH计测量,也可使用精密 pH试纸检测。溶液的pH可用盐酸或氢氧化钠溶液调整。
循环方法 | 循环步骤 | 试验温度和条件 | 试验时间 | 推荐循环周期 |
1 | 1盐雾 | 35℃ ±2℃ | 8h | 3循环(72h) 家电彩涂板 |
2干燥 | 35℃±2℃ | 16h | ||
3回到步骤1 | ||||
说明 | 本循环方法8h为一个循环周期。从步骤1转换至步骤2需在 30mi n内完成;从步骤2转换至步骤3需在15mi n内完成;从步骤 3转换至步骤4需在30mi n内完成;从步骤4转换至步骤1需在 30mi n内完成 | |||
2 | 1盐雾 | 35℃±2℃ | 2h | 30循环( 240h) 60循环( 480h) 90循环( 720h) 180循环( 1440h) 建筑彩涂板 |
2干燥 | 60℃±2℃,相对湿度20%~30% | 4h | ||
3潮湿 | 潮湿 50℃±2℃,相对湿度>95% | 2h | ||
4回到步骤1 | ||||
本循环方法8h为一个循环周期。从步骤1转换至步骤2需在 30mi n内完成;从步骤2转换至步骤3需在15mi n内完成;从步骤 3转换至步骤4需在30mi n内完成;从步骤4转换至步骤1需在 30mi n内完成 |
24. 5. 4 反复21. 5. 3操作,将试验连续进行至规定的时间(或循环周期)或规定的表面损坏程度。
24. 5. 5 试验结束时取出试样,用冷风吹干表面或用吸水纸吸干表面后,按照第5章和第6章的试验方 法测定试样的光泽和色差。
24. 6 结果的表示 按照GB/T1766评定试样失光等级、变色等级、起泡等级、生锈等级等,取平行试样的差值为试 验结果。
24. 7 试验报告 试验报告应包括下列内容:
a) 采用的试验标准和协商条款;
b) 仪器型号,试验条件;
c) 试样信息;
d) 试验结果;
e) 试验日期和试验人员。