根据多年的工作经验，我总结以下三种方法来减小或避免三坐标测量误差，供同行们参考和共同提高。
一、增加基准截面间的距离
在测量基准元素时，若一截面与第二截面的距离加大，误差干扰比例将成正比减小。因此，测量时要有意识地拉开截面间的距离。若基准足够长，同时基准与被检截面相邻，这个问题自然就消失了。
二、建立公共轴线
当基准圆柱与被测圆柱较短且距离较远时，我们可以采取建立公共轴线的方法。在基准圆柱和被测圆柱上测中截面，其中截面连线作为公共轴线，然后分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度，取其值作为该零件的同轴度误差。
三、改测同轴度为测直线度
对于被检工作截面较短的情况， 我们还可以采用变通的方法， 改测同轴度为测直线度。因为这种情况下轴的倾斜对装配影响较小，而轴心偏移对装配影响较大，
轴心偏移的测量实际就是测量轴心
连线的直线度。具体实现方法是：分别在两个小圆柱上测n个截面圆，然后选择这几个圆， 建立一条直线，这条直线的直线度就可显示出来。这种方法工作截面越短，效果越好。并且我们做了一只综合量规来已验证了这种方法的准确性。
这三种方法在实际工作中灵活应用，将会给你带来不少的收获。如果您有更好的方法或意见，请积极交流以便共同提高。
