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DYE-3000门式电动丝杠压力试验机产品介绍

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2021/10/19 9:40:43

DYE-3000电动丝杠压力试验机(门式) 电动丝杠压力试验机

一、电动丝杠压力试验机(门式)主要用途:

电动丝杠压力试验机(门式)符合GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准,具有手动加荷及加荷速度装置。本实验机适用于检测混凝土抗压强度试验,是建筑、建材、公路、桥梁及机场施工单位的设备,本试验机精度高,操作方便可与实验室中心电脑联网,是目前国内更新换代的产品。

二、电动丝杠压力试验机(门式)主要技术参数:

1z大荷载:3000KN

2、准确度等级:一级(±1%

3、测力范围:300-3000KN

4z小分辨率:0.1KN

5、上下压板中间净距:320mm

6、上下压板尺寸:320mm×330mm

7、活塞直径×z大行程:320mm×150mm

8、电机功率:0.75KW

9、电机使用电压:380V±10%

10、机器净重:2000kg

三、电动丝杠压力试验机(门式)结构简介:

试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。

1、机体部分

    试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起,在试验机的上横梁上装有调节丝杠,大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度,丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。

2、液压操纵部分

    本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴向五柱泵,实验机在加荷时,应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。

3、仪表部分详阅仪表说明书

四、电动丝杠压力试验机(门式)试验机的安装:

1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。

2、试验机安装在高于地面约 20 厘米的稳固基础上,应预埋 2 M16 的地脚螺栓,尺寸见基础图图一。

3、试验机安装时用 1/1000 的框式水平仪测量下压板平面,使下压板处于水平状态,如不水平可用垫块调整(垫铁垫在立柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础。

五、电动丝杠压力试验机(门式)操作步骤:

1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。

2、接通电源启动电动机(电源电压380V 50Hz

3、关闭回油阀,将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。

4、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。

5、当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷,至试件压碎为止。

6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。

六、电动丝杠压力试验机(门式)维护保养:

1、试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里。

2、试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防锈蚀。

3、使用油规格为46#抗磨液压油。

4、试验机活塞上升位置不得超过30mm,试验机操纵箱上装有限位标尺,箭头到限位时,应立即慢速松开回油阀,使活塞下降后再启动电机做下一次试验。


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