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生物发酵罐是用来进行微生物发酵的装置，它可通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率。根据所培养微生物的好氧和厌氧性，发酵罐可分为好氧型与厌氧型。在整个发酵罐的工艺控制中，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制。发酵罐的控制参数可分为温度、压力、流量、搅拌转速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排气O2和排气CO2、菌丝密度及CIP中的电导率等。发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数，从而达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。

   

发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表+PLC控制（早期的逻辑控制）、PLC控制及其组成的DCS（分散）控制的发展过程。发酵罐从碳钢制造到不锈钢制造的变化进程中，除了一次性发酵罐多采用磁力搅拌和部分部件采用一次性仪表，通气管从上部移到了侧部，并且将一次性袋子固定在容器中以外，其他控制部件的形式均与原来相同。发酵控制的DCS系统除了采集、显示下位机的所有数据外，还能够修改和控制参数对象。

    

早期发酵罐控制系统采用数据采集器，将模拟量信号分别采集，在模块中进行模数转换后，用计算机的232接口与上位机通讯。后期发酵罐控制系统是采用PLC与上位机通讯的方式，有的控制器上还采用SCADA系统，可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及实现各类信号报警等各项功能。此外，还将PLC与通用监控软件MCGS组态软件应用到发酵类生物反应器控制系统中，可实时监控现场的环境参数和各执行部件的控制状态，能够满足不同的工艺要求，大大提高了系统的可靠性和灵活性。

生物发酵罐采用的自动配液系统有哪些主要特点？这类配液系统的使用范围等简单说明如下，接下来，关于生物发酵罐的自动配液系统有哪些特点的相关内容：

生物发酵罐的自动配液系统，该系统能无效解除配制进程中穿插传染及出产品染菌等风险，生物发酵罐的踊跃配液琐细在口服液、生物工程、大输液、细密化学等行业的物料配制上有不行替代的上风，松散实际生出产须要，以*化的操持满足各种配液的必要。对每一细节发展精心打算，依照国家新版GMP要乞降司法、律例，行进出产品的生制作遵守和靠得住性。

生物发酵罐的自动配液系统有哪些特点？

1、自动实时检测、记录、打印各相关数据；

2、采用无菌设计设计、*活动区域，最大限度减少残留；

3、采用触摸屏PLC控制，一键式操作，工艺过程流程图直接明了，全程自动配液及物料传输；简洁方便、人性化；

4、配有全自动CIP在线清洗系统、SIP在线灭菌系统，系统可自动在线SIP、CIP，降低生产成本及劳动强度；

5、可自动在线检测过滤器完整性；

6、可自动在线实时检测重量并定容。