传统的生物脱硝工艺存在很多问题：
（1)流程较长，占地面积大，基础设施投资高；
（2) 由于硝化细菌增殖缓慢，难以保持较高的生物浓度，特别是在低温冬季，系统的HRT较长，需要较大的曝气池，增加投资和运行成本；（3)为了保持较高的生物浓度，获得良好的反硝化效果，系统必须同时进行污泥和硝化回液，增加了电耗和运行成本；
（4)系统抗冲击能力弱，高浓度NH3-N和NO2-废水会抑制硝化细菌的生长；
（5)硝化过程中产生的酸性需要加碱中和，不仅增加处理成本，而且可能造成二次污染等。
同步硝化反硝化工艺
所谓同步硝化反硝化过程，就是在同一反应器中，在相同的操作条件下，同时发生硝化和反硝化反应的现象。同时，由于硝化反硝化过程在反应器中进行，具有以下优点：
◆*脱氮、强化脱磷；
◆减少曝气量，节约能耗，增加设备处理负荷，降低碱度能耗；
◆简化系统的设计和操作。
同时，硝化反硝化工艺的缺点是影响因素多，工艺难控制。
在荷兰、丹麦、意大利和其他国家，污水处理厂已经在运行同步硝化、反硝化和脱氢过程。
综上所述，氨氮废水的生物处理相对稳定，但一般要求氨氮浓度在400mg/L以下，总脱氮率可达70%～95%。生物脱硝新工艺处理高浓度氨氮污水具有较高的效率。目前，短程硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺实际上已投入运行，但其工艺条件要求严格，尤其是对溶解氧的要求。实际应用中难以控制；其他新的脱硝技术仅处于实验研究阶段。
对于成分复杂、生物毒性大的高浓度含氮污水，要达到良好的处理效果，必须针对不同的行业和污水性质采用不同的处理方法。目前焦化、味精、化肥等行业多采用A/O法，水产养殖行业一般采用SBR法（序批式生物反应法）。根据国内外研究成果和实践，生物除氨技术将是未来高浓度氨氮废水处理的方向。
