大型冷冻干燥机的原理是将含水样品预先冻结，然后将水分在真空状态下升华而获得干燥样品。在使用中需要注意样品为非挥发性有机物质，取样使应做好冷冻防护工作，避免冻伤。真空系统是真空冻干机的重要组成部分之一，一般包括旋片式真空泵或干泵和罗茨泵加速抽真空。
真空系统通过不锈钢管路与冷凝器进行连接，在靠近冷凝器的位置处安装有气动蝶阀，将冷凝器与真空系统进行隔开。真空系统的作用是建立真空，给冰的升华创造环境和条件。真空系统的真空度的高低直接影响制品的升华速率，真空系统要求其自身具有一个比较低的泄漏率。真空控制的精度会直接影响到制药工艺的运行。
特点：
1、预冻干燥在原位进行，减少干燥过程的繁琐操作；
2、硅油作为循环介质，控温精度高，搁板温差≤1℃,干燥效果均匀；
3、搁板温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺；
4、由于干燥室与冷阱为分体结构，捕水能力强，干燥时间短；
5、触摸屏操作，PLC控制，显示干燥曲线；
6、方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；
7、配置充气阀，可充干燥惰性气体；
8、可选配合共晶点测试装置。
9、可选配上位机软件实现远程控制。
使用规程：
1、制备样品的时候应该尽可能扩大其表面积，其中不要含有酸碱物质和挥发性有机溶剂。样品需要*冻结成冰，如果出现有残留液体则会造成气化喷射。注意冷阱约为-65度，可以做低温冰箱使用，需要戴保温手套操作以防冻伤。
2、在启动真空泵之前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否是关闭状态，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封。
3、启动制冷机，预冷30分钟以上。将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并且启动真空泵。待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。
4、样品在冷冻过程中，温度会逐渐降低，可以将样品取出然后回暖一段时间，继续干燥，这样可以缩短干燥时间。
5、随时记录停机前的温度以及气压数值。
6、关闭真空泵，按下控制面板的充气阀。气压数显示为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品。
7、关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，关闭总电源的开关。等冷阱中的冰*化成水以后，打开机箱左侧出水阀开始放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。
