金相制样粗研磨阶段用到较多的耗材非金相砂纸和金刚石磨盘莫属。这两种金相耗材大都是用在粗研磨抛光步骤，金相砂纸的粒径200μm-5μm，金刚石磨盘的粒径250μm-0.5μm，二者从用途上没有明显区别，对于金相小白来说有点懵，因为，并不清楚各自的应用有什么讲究，不知道该如何选用，标乐安全技术小编从应用的角度分享一些经验，或许能给朋友们一些帮助。
研磨抛光工艺在金相样品的制备过程中，除了切、镶外，是十分关键的步骤。研磨和抛光工艺的把握，在制样技术熟练的情况下，恰当选择耗材是保证样品制备质量的基础。金相砂纸和金刚石研磨盘均适用于粗研磨工艺，二者在应用上是有很大不同的，了解清楚了，就可以恰当地选用了。
无背胶金相砂纸 有背胶金相砂纸
碳化硅金相砂纸：
- 粗磨型号：用于粗研磨的碳化硅砂纸，通常使用粒度径200μm-5μm.
- 适用材料：碳化硅金相砂纸适用于硬度低于150HV的材料，或者是稍硬一些但延展性好的材料的样品制备。不仅能快速材料去除变形层，还可以获得光洁度非常好的研磨表面。
金刚石研磨盘：
- 粗磨型号：用于粗研磨的金刚石磨盘，一般用粒度径250μm-6μm的。
- 适用材料：金刚石磨盘适用于硬度高于150HV的材料样品制备。如陶瓷、玻璃、热喷涂金属涂层、硬质合金等高硬度或超硬材料样品制备特别适合。
- 去除率高：对于这些高硬度材料的样品制备而言，当使用金刚石研磨盘粗磨时，不同于使用金相砂纸，要进行至少2到3个标号的金相砂纸研磨工序，有一步就足够了，节省研磨步骤和时间。
- 耐磨，使用寿命长：同样，对于这些高硬度材料的样品制备而言，一张金刚石研磨盘的工作量能替代100-200张碳化硅金相砂纸的工作量，而且表现为十分耐磨，磨削性能保持得也非常好，使用寿命长的特点非常突出，而且边缘保持好。
以上为金相砂纸与金刚石磨盘在应用上的基本情况，二者在粗研磨的应用上适用于不同硬度的材料。对于硬度范围高于150HV的材料，样品制备使用金刚石研磨盘更适用。而对于硬度范围低于150HV的材料，以及硬度略高但延展性好的材料，样品制备使用金相砂纸更合适。
明白了金相砂纸和金刚石磨盘的应用上的这些讲究，相信你的金相小白马上可以升级为金相大咖！欢迎随时和标乐安全技术的工程师咨询，能助力您升级是件快乐的事儿！
