宝德BURKERT流量计不平衡力造成的故障原因
宝德BURKERT流量计不平衡力造成的故障原因
宝德BURKERT流量计不平衡力造成的故障原因分析和处理方法1.流向不当：调节阀安装不当，造成实际流体流向与调节阀标记流向不一致，使不平衡力变化。例如，流关调节阀被安装为流开。故障处理方法是重新安装。
2.执行机构不匹配：造成推力或推力矩不足，使调节阀动作不到位。故障处理方法是更换执行机构。
四、宝德BURKERT流量计电动执行机构造成的故障原因分析和处理方法1.各接插件松动或接线断路或短路：造成接触不良，并增大或降低有关线路阻抗。故障处理方法是检查和拨动连接导线，重新插拔和插入各接插件。
2.减速器机械传动部件：检查运转是否正常，齿轮啮合是否良好，故障处理方法是更换或修补残缺的齿轮，添加润滑剂。
3.电源：检查保险丝是否熔断，伺服放大器位置反馈有无冒烟和特殊气味，如变压器外壳绝缘层及电阻烧焦发出糊味。故障处理方法是更换损坏的元器件。
五、调节阀流量特性不匹配造成的故障原因分析和处理方法1．被控对象具有饱和非线性特性(例如，温度控制系统)：小流量时，控制系统能够正常运行，但大流量时控制系统呆滞。或小流量时控制系统极灵敏，甚至出现振荡和不稳定，但在大流量时，控制系统能够正常运行。故障原因是选用了线性或快开流量特性宝德BURKERT流量计。故障处理方法是更换调节阀的阀内件或调节阀，或安装阀门定位器，使调节阀满足等百分比或抛物线流量特性要求。
2．被控对象具有线性特性(例如，流量随动控制系统)：小流量时控制系统运行正常，大流量时控制系统出现振荡或不稳定现象;或小流量时控制系统呆滞，大流量时控制系统能够正常运行。故障原因是选用了等百分比或抛物线流量特性调节阀。故障处理方法是更换调节阀的阀内件或调节阀，或安装阀门定位器，使调节阀满足线性流量特性要求。
3．宝德BURKERT流量计额定流量系数选择不当：选用的额定流量系数过大或过小，使调节阀可调节的*小或*流量变大或变小，不能满足工艺生产过程的操作要求。调节阀工作在小开度或大开度位置，控制品质变差。故障处理方法是重新核算调节阀流量系数，安装符合要求的调节阀。例如，直接根据工艺管道直径选配调节阀造成额定流量系数过大，由于生产规模扩大造成额定流量系数过小等。
六、宝德BURKERT流量计流路设计和安装不当造成的故障原因分析和处理方法1．双座阀泄漏量增大：双座阀未采用一体化设计，造成温度变化时阀内件膨胀系数不同而使泄漏量增大。故障处理方法是选用一体化双座阀，或选用具有平衡功能的套筒阀。
2．三通阀合流：由于合流的两股流体温度不同造成泄漏量增大。故障处理方法是将流体的合流改为分流控制，安装三通阀在换热器前，从而保证流体温度一致。
3.流向不当造成噪声增大：例如，流开调节阀用于流关场合，造成小流量时的噪声增大。故障处理方法是检查流向，重新安装。
4.上、下游切断阀与旁路阀安装不当：造成污物、冷凝液或不凝性气体不能排放。故障处理方法是排污阀安装在调节阀组的处，放空阀安装在调节阀组的。
