我们知道，冲击试验机是力学试验设备常见的一种，对于这种高精度的设备在使用过程中故障也是在所难免的吧，而工作人员要做的是尽量减少这些故障的发生，即便发生了也有及时采取措施避免造成不必要后果。分析如下：
检修一：
表盘指针灵敏度差，卸载后出现中途停止现象，或零位经常变化。造成这种现象的原因有很多。
1.齿杆上的滑轮系统及其道轨灰尘进行过多、锈蚀。此时我们需要学生卸下清洗干净，再加少许钟表油。
2.指针通过转动轴脏，应清洗。
3.齿杆压片与齿杆接触，应将其松开。
缓冲油背不好，应调整或清洗。
5.测力活塞上的皮带脱落或太松(因此活塞不能匀速运行)。
6.测力活塞在油缸内摩擦力不断增大或卡死现象，应用不同氧化铬研磨膏对研，直至企业正常工作为止。
7. 吊起摆锤过程中有障碍物，或摆轴太脏或生锈，使指针归零，变化较大。
检修二：
当进行拉伸试验时，试样的两侧总是断裂。造成这种现象的原因，首先应考虑冲击试验机的主要安装部位不垂直，如排除此原因，则从以下3个方面排除。
1.当夹爪设置不正确时，根据需要对称夹紧样品。
2.钳口质量水平低劣，牙齿出现损坏，除了可以影响钳口不同心外，还使试验发展过程中进行试样打滑，使屈服点很难通过辨认。这时应更换钳口。
3. 升降导向轮调整不正确，导致上下钳口中心不一致。 在上、下钳口张紧后，应使用基于两个力柱的百分表对试棒进行加工和测量，直到调整合格为止。
检修三：
摆的位置不正常，摆与垂直标记不一致。
主要原因是机油粘度过高或机油太脏。方法:更换合适粘度的机油。
测力活塞转动有较大贸易摩擦或不转动。排除研究方法：检查风险冲击试验机是否发展水平，排除测力活塞发生检修。
存在不稳定的摩擦。 消除方法：清理摆轴轴承、齿轮杆、指针、线轮，调整试验机水平，减少不稳定摩擦。
检修四：
锤返回异常、快、慢。
通常，只需将缓冲区旋转到适当的位置。但是，如果缓冲器的油孔堵塞，或者缓冲阀钢球与进口部分的失窃物或间隙过大，都会使缓冲器失效。解决办法是清洗缓冲阀，调整球座间隙在0.5毫米。放置针头旋钮以减少针头与阀体之间的间隙，并重新列出 A.B。C-man 的标志。同时，当温度影响较大时，可适当更换机油。
检修五：
被动针不能得到很好的停在一个任意不同位置，并且和主针不重合。
消除方法是取下表盘玻璃，调整被动针压紧螺钉，调整指针使其与主针重合。
检修六：
装载时，油管系统泄漏严重或油管断裂。
