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砌墙砖抗压强度搅拌机工作原理

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2022/12/1 12:45:57

QJ-20砌墙砖抗压强度搅拌机04.jpg

砌墙砖抗压强度搅拌机工作原理:

利用搅拌臂与搅拌锅之间的相对运动砌墙砖抗压强度试验用浆搅拌的装置。

本设备适用于工业与民用建筑砌墙砖抗压强度制备用试验设备。

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砌墙砖抗压强度搅拌机参数:

■额定电压:380V

■搅拌锅额定容量:23.6L

■搅拌容量;20L

■额定频率:50HZ

■额定功率:2.5KW

■搅拌转速: (分为三个档)I 档  45r/min    II档  90R/min    III档  150r/min


砌墙砖抗压强度搅拌机操作过程:

使用前把搅拌机放到水平的工作台上面,把搅拌机与操作柜电源连接好,然后按下启动开关再慢慢旋转调速开关,搅拌开始。


砌墙砖抗压强度搅拌机注意事项:

■使用前要仔细阅读说明书,严格按操作规程使用。

■开机前必须接好接地线装置,工作中不可随意拆除,以免发生触电。

■机器工作时,手不准伸入搅拌锅内,以免发生意外。

■发现机器有故障应立即停机,找专业人员检查。

■搅拌完成后将料桶及搅拌叶拆下后清洗,凉干保存。

■搅拌锅拆,装时一定要轻拿轻放,以免磕碰变形无法正常使用。


砌墙砖抗压强度搅拌机标准与优点:

该产品根据GB/T 25044-2012《砌墙砖抗压强度试样制备设备通用要求》技术规程设计生产的新型强度试验搅拌设备。是拌制净浆的设备,控制系统采用程控变频技术,具备转速连续可调、数字显示、外型美观、操作方便等优点。



砌墙砖碳化试验箱特点:

采用*的二氧化碳传感器,本传感器采用红外探测原理,结合国内的较先进数字式仪表,具有使用精度高、寿命长的特点。


操作规程:

1. 首先将CO2钢瓶与箱体用高压氧气管连接;

2. 打开箱体的侧盖,把加湿器的水箱取下,把水注满调节喷雾量大小(顺时针为大、,逆时针为小);

3. 将经过处理的试件放入碳化箱内的铁架上,各试件经受碳化的表面的间距至少不小于50mm;


用途:

砖碳化试验箱主要用于进行混凝土空心砌块、砌墙砖碳化试验的设备。


结构及工作原理特点:

该碳化试验箱为一个密闭的箱体,试件放置在箱体内隔板上,然后通过微电脑控制按设定的温度、相对湿度、CO2 浓度进行自动控制,以保证箱内恒温、恒湿、CO2浓度恒定。碳化试验箱主要由箱体、温度、湿度、二氧化碳浓度一体化控制系统等组成。


箱体的外箱板采用冷轧钢板,静电粉末喷塑,内胆采用压花铝板,保温层采用聚氨酯整体发泡制成。搁板采用塑架制成。具有良好的保温性,密封性,耐腐蚀性能。


控温控湿系统:

碳化试验箱温度传感器测得箱内的温度低于控制值下*,控制仪发出指令,加热元件开始工作(反之,温度高于控制值上*,控制仪发出指令压缩机工作),当箱内温度达到温度控制值时,加热元件或压缩机停止工作,从而达到箱内温度恒定的目的。


控湿系统:

该试验箱采用吸湿性好的变色硅去湿,当箱体内温度高于控制值上*,湿度控制仪表输出信号指令工作,达到上限控制值内回差时自动停止工作。当箱内湿度低于控制值下*,控制仪输出指令,加湿器开启喷湿。湿度达到期下限控制值内回差时自动停止。

(注:加湿器内请加注蒸馏水,以确保加湿器的工作寿命。)

二氧化碳控制系统

砖碳化试验箱二氧化碳浓度控制传感器采用进口原装红外线二氧化碳测控模块,测得被测气体浓度相对应的电信号,通过控制仪分析判断。输出控制信号给气路系统执行元件,以控制二氧化碳气体的供给系统的开启或关闭。


主要技术参数:

▲控制温度:15-30℃ 精度:0.5℃

▲均匀性:≤1℃ 控制湿度:50-90%    精度:3% 均匀性:≤2%

▲CO2 浓度:0-100 %  精度:1%       均匀性:≤1%

▲内净尺寸:  900×600×650毫米

▲外形尺寸:  1650×850×1100毫米


仪器装箱单:

▲说明书      1本

▲加湿器 1台

▲干燥剂    2瓶

▲架 子 1个

▲胶 管      1根

▲微型打印机    1台

▲数据线      1根


安装与调试:

1.箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。箱体放置应水平、稳定。试验箱所用电源为(220V AC)。电源建议采用稳压电源及电源。工业用CO2气瓶管从控制面板下进入,不能有漏气现象。

2.使用应在箱体就位后静止24小时方能使用。先向箱内湿度传感器塑料瓶内加入蒸馏水,加湿器水箱内加入蒸馏水。关好箱门,接通电源,开启电源开关。即可工作。(出厂时已按碳化试验要求设置好所需数值。)


故障及排除方法:

1.仪表不显示或显示不工作,电源未接通插头与插座接触是否良好,电源开关是否完好,工作灯是否亮,检查其两端是否有电,否则更换新开关。仪表的输入、输出线是否脱落或接触不良,检查方法从电源插座开始顺线路依次序检查。如上端有电,下端没有,即为该部分出故障。

2..二氧化碳系统不加气、仪表是否完好、指示灯是否亮、电磁阀是否工作。


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