焊接头拉伸剪切试验方法
为保证电阻点焊接头拉伸剪切试验结果的有效性，分析了影响拉伸剪切试验结果的因素。选用301不锈钢、碳钢、5083铝合金电阻点焊试样，针对材料、板厚、试样尺寸、焊点直径、试验速率、试验温度等参数进行验证试验，使用三维全场应变测量分析系统（DIC）对试验过程进行数据采集。通过分析试验数据得出，拉伸速率在不大于10 mm/min的情况下对试验结果影响较小；环境温度对试验结果影响较明显，应严格要求室温温度范围，建议试验环境温度为（23±5） ℃。基于DIC设备获取的应变场分析得出饱和强度条件产生的原因是母材部分参与了整个拉伸剪切过程，当焊点四周形成完整环形的应变区域时即可获得饱和强度条件下的拉伸剪切力。
适用范围：
本标准规定了焊接接头拉仲试验的程序及试样尺寸要求。
本标准适用于金属材料熔化焊和压焊接头。
试验原理：
拉伸试验按GB/T 228进行。
除非另有规定，试验应在环境温度为23℃士5℃条件下进行。
取样位置：
试样应从焊接接头垂直于焊缝轴线方向截取，试样加工完成后，焊缝的轴线应位于试样平行长度部分的中间。对小直径管试样可采用整管。相关标准或协议未做特殊规定时，“小直径管”是指外径小于或等于18 mm的管子。
标记
每个试件应做标记以便识别其从产品或接头中取出的位置。
如果相关标准有要求，应标记机加工方向(例如轧制方向或挤压方向)。
每个试样应做标记L}便识别其在试件中的准确位置。
热处理及/或时效
焊接接头或试样一般不进行热处理，但相关标准规定或允许被试验的焊接接头进行热处理除外，这时应在试验报告中详细记录热处理的参数。对于会产生自然时效的铝合金，应记录焊接至开始试验的间隔时间。
