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德国KOBOLD浮子流量计测量出现误差是什么原因

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2022/12/12 14:12:18

德国KOBOLD浮子流量计测量出现误差是什么原因

  科宝浮子流量计是工业上和实验室常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。可广泛用于复杂,恶劣环境及各种介质条件的流量测量与过程控制中。受到了石化、钢铁、电力、冶金、轻工等行业的青睐。

  KOBOLD流量计的工作原理:被测流体从下向上经过锥管1和浮子2形成的环隙3时,浮子上下端产生差压形成浮子上升的力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时,浮子便上升,环隙面积随之增大,环隙处流体流速立即下降,浮子上下端差压降低,作用于浮子的上升力亦随着减少,直到上升力等于浸在流体中浮子重量时,浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。

  导致KOBOLD浮子流量计测量误差变大的原因有哪些?

  1、安装不符合要求

  一般金属管转子流量计垂直安装,安装时流量计的倾斜角不能超过20度。当然,有些流量计是水平安装的。流量计应水平安装,倾斜角应不大于20度。流量计周围100mm的空间内不应有铁磁性物体。安装位置应远离阀门减压口,泵出口,过程管道转向口等。

  2、气体介质受温度和压力的很大影响

  流量计在出厂前已进行校准,并且流量刻度是根据用户提供的介质的温度和密度进行校准的,气体介质要承受温度和压力。影响相对较大,因此要求用户提供准确且常用的温度值。

  3、液体介质的密度变化很大。

  在校准仪表之前,根据用户给定的密度转换介质,并在校准状态下将其转换为水流量以进行校准,因此,如果介质密度变化很大,则会造成很大的误差。解决方案可以是将改变后的介质密度纳入公式,并将其转换为误差校正系数,然后将流量计测量的流量乘以系数,然后将其转换为实际流量。

  4、KOBOLD流量计长期使用和管道振动

  各种因素导致金属管转子流量计松动了感应磁铁,指针,配重,旋转磁铁和其他运动部件,从而造成较大的误差。解决方案:可以通过先按指针进行验证。首先在RP位置按指针,以查看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,然后按比例依次验证。如果发现任何差异,可以调整零件的位置。通常,需要专业人员进行调整,否则会导致位置丢失,需要退回给制造商进行校准。

德国KOBOLD浮子流量计测量出现误差是什么原因

KOBOLD流量计量广泛应用于工农业生产、国防建设、科学研究对外贸易以及人民生活各个领域之中。在石油工业生产中,从石油的开采、运输、炼冶加工直至贸易销售,流量计量贯穿于全过程中,任何一个环节都离不开流量计量,否则将无法保证石油工业的正常生产和贸易交往。在化工行业,流量计量不准确会造成化学成分分配比失调,无法保证产品质量,严重的还会发生生产安全事故。在电力工业生产中,对液体、气体、蒸汽等介质流量的测量和调节占有重要地位。KOBOLD流量计量的准确与否不仅对保证发电厂在最佳参数下运行具有很大的经济意义,而且随着高温高压大容量机组的发展,流量测量已成为保证发电厂安全运行的重要环节。如大容量锅炉瞬时给水流量中断或减少,都可能造成严重的干锅或爆管事故。这就要求流量测量装置不但应做到准确计量,而且要及时地发出报警信号。在钢铁工业生产中,炼钢过程中循环水和氧气(或空气)的流量测量是保证产品质量的重要参数之一。在轻工业、食品、纺织等行业中,也都离不开流量计量。

应用比较多的换能器是外夹式和插入式。单声道超声波流量计结构简单、使用方便,但这种流量计对流态分布变化适应性差,微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代,新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今,据称已有上百种流量计投向市场,现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。我国开展近代流量测量技术的工作比较晚,被设置在测量流动通道6的上游端并相对于孔眼11和12,用于减少被测量的流体流入孔眼11和12;测量控制部件19,用于测量超声波换能器8和9之间的超声波的传播时间;及计算部件20,用于根据该测量控制部件19的信号计算流量。

KOBOLD流量计尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析,引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的,其他两条途径较少。由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近。常见的调试期故障通常由安装不妥。

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