工业冷暖冷气机四通阀串气表现
一、串气的现象概述
空调压缩机以及四通阀串气，表现为高压、高温排气进入了低压吸气；由于加热了低压吸气温度，压缩机的排气温度将更高，排气管烫得手都不能摸，同时，压缩机的运转温度也很高。
具体可以从以下几个现象来分析：
效果明显变差；
回气压力升高、排气压力下降；
四通阀上的四根管路在正常时：应该两根高温，两根低温；串气后会成为三根以上的高温（或常温）。
二、四通阀串气故障的形成
四通阀串气的故障流程：
1. 当左右活塞腔的压力差大于摩擦阻力f时，四通阀换向开始 ；
2. 当主滑阀运动到中间位置时，四通阀的E、S、C三条接管相互导通，压缩机排出的冷媒从四通阀D接管直接经E、C接管流向S接管（压缩机回气口），使压力差快速降低，形成瞬时串气状态（中间流量状态）。
3. 此时，若压缩机的排气流量远大于四通阀的中间流量，便可以建立足够大的换向压力差而使四通阀换向到位。反过来，若压缩机的排气量小于四通阀的中间流量，则四通阀换向所需的动作压力差便不能建立，即F1-F2＜f，四通阀不能继续换向而停在中间位置，形成串气。
三、四通阀串气的原因
1. 线圈断线或者电压不符合线圈性能规定，造成先导的阀芯不能动作；
2. 由于外部原因，先导阀部变形，造成阀芯不能动作；
3. 由于外部原因，先导阀毛细管变形，流量不足，形成不了换向所需的压力差，换向所需的压力差不能建立而不能动作；
4. 由于外部原因，主阀体变形，活塞部被卡死而不能动作；
5. 空调系统冷媒发生外泄漏，冷媒循环量不足，换向所需的压力差不能建立而不能动作；
6. 压缩机的冷媒循环量不能满足四通阀换向的必要流量。
四、四通阀串气的故障排除方法
1. 串气的判别方法：用手摸四通阀的下面三条管，若均发热，说明四通阀换向未到位，处在中间串气状态。 也可以用一小块磁铁，当换向时小磁铁不随之移动，则也说明串气。向系统充入一定量的制冷剂，便可换向到位。
2. 引起四通阀不换向的因素较多，维修时多表现为不制冷或不制热，排除方法如下：
（1）首先检查系统内冷媒是否充足（仅用系统的压力是否足够判别不全面）；
（2）检查系统有无外泄漏造成冷媒损失；
（3）检查四通阀阀体及毛细管等有无碰伤变形；
（4）判断线圈通、断电是否正常，电压是否在允许使用范围内；
（5）判断先导阀有无动作，线圈通、断电时有“塔、塔、塔”的阀芯撞击音，说明先导阀动作正常。此时，最好是仅以四通阀通电，以便听声音。
（6）先导阀动作正常，主阀体不动作，说明四通阀换向所需的动作压力差没有建立起来。可以向系统内充入足够的冷媒，便可能使其换向正常。
