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1800型刮刀离心机的主要技术参数

转鼓内直径1800mm，转鼓内工作长度700mm，转鼓内有效容积0.7 m '，分离因数300，转速550 r/mina

二、  GK-1800型刮刀离心机维修

2. 1 地脚螺栓

地脚螺栓断裂，分析其原因主要是螺栓受变载荷的影响，螺栓疲劳损坏。根据有关资料，提高抗疲劳损坏的措施，有增加预紧力，减少螺栓刚度等。所以，我们在检修2台GK 一1800型刮刀离心机移位安装时采取如下改进措施。

(1) 改进地脚螺栓材质为45#，提高疲劳极限。

(2) 增加预紧力，使螺栓在受循环应力时，应力幅降低，安装时，用双螺母预紧，提高预紧力。

(3) 降低地脚螺栓的刚度。

考虑地脚螺栓与基础浇注在一起，刚性很大，要降低螺栓的刚性，只有采取别的办法，我们采取加长螺栓的相对长度来降低螺栓刚性。具体是加长螺栓在基础平面上的长度，使设备基座与混凝土基础之间距离控制在80 mm左右，然后加80 mm平垫块找正，这样高出基础部位螺栓的刚性较全埋在混凝土中螺栓的刚性小。实际运行中，没有发生断裂现象，离心机振动小。

2.2 转子的动平衡

离心机检修参见有关资料，离心机Ｌ／Ｄ＝２１８０／１８００＝１．２＞０．２时，必需做动平衡，其转子部分的平衡精度不低于G6.3级。出厂时都做了动静平衡。但是实际使用较长年限后，动平衡会破坏。在使用中，我们发现离心机会产生以下故障:转子空运转时不平稳，轴向、径向振动超标较多，带料运行后，检查发现主轴承外圈磨损严重，且向固定轴向方向磨损，滚珠滚道灼伤变色，润滑油烧结，一般只能使用7天左右。分析故障原因为，在平时检修中，皮带轮损坏有缺口，更换了较重部件，转子上平衡块脱落，或大修时更换主轴后没有做好动、静平衡造成的。

2.3 转子安装

2/3以上转子部件安装好坏，直接影响离心机的运转，在多次检修中，发现以下几个要点:

(1) 皮带轮处主轴承的内外圈都必须固定，另一只主轴承，内圈固定，外圈不固定，可在轴承外套内移动。具体检修时，轴承内套用锁紧螺母固定死，皮带轮后外套必须轴向顶住轴承外圈，在外部看与基座有轴向间隙。

(2) 离心机的密封圈是整个转子装配的定位关键，每次检修时要注意检查其尺寸。

(3) 轴承上压盖要压住轴外套，不能紧，也不能松。

(4) 350mm轴向定位套外圈车削小2mm，保证压盖压住轴承外套。端面350 mm压盖轴向尺寸控制好，保证轴向顶住轴承定位外套，轴承定位套顶住350 mm轴承外套。从外部看，端面350 mm压盖与基座轴向要有间隙。

(5) 轴承内套与轴承配合而要大于75%。实际装配时，可先预装看是否达到75%，再第二次安装。若不到75%或锥度不对，可采取在轴承内套开口处加压条，反复车削，反复安装，直至配合面大于75%为至。