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德国Kobold电磁流量计故障影响因素

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2023/5/18 16:36:44

德国Kobold电磁流量计故障影响因素

  本文仅摘录如Kobold电磁流量计应用经验中的几个影响因素,以及工业对进口科宝电磁流量计应用的一些理解。

  首先,零点稳定性

  低频矩形波励磁仪的零稳定性好,而交流励磁仪的零稳定性差,原因如下:

  1。液体中涡流产生的噪音;

  2。信号线、电极和液体形成由环路引起的正交( 90度)噪声;

  3 .在工频交流励磁期间,信号线引入的同相噪声也存在。

  如果磁场、测量管道直径、管道轴线和流体阻力与电极轴线对称,即使存在涡流,电极上也不会有噪音。然而,实际过程中的电很容易被污染,破坏电极本身的对称性并产生同轴正交噪声。

  这是两个进口电磁流量计在氢氧化铝浆料中零偏移的测量值,在165天的低频下,即交流激励和矩形波激励。低频激励的零稳定性明显优于交流激励。

  原则上,正交噪声不会直接影响流动信号,但是由它引起的铁损会使信号电压相移,形成同相噪声。

  工业认为,虽然在实际交流励磁电磁流量计的设计中,这些不利因素已经得到不同程度的改善,交流励磁方法也不是当前的主流,但似乎没有必要介意,但是一些外国制造商仍然认为交流励磁是测量泥浆的主要工具,因此在进行分析和比较时,他们应该熟悉这些特性。

  其次,电极粘附层的影响

  为验证电极附着层引起微分噪声的变化,涂敷酚醛树酯等于电极一半作模拟试验。 工频交流励磁偏差高达9%,低频矩形波励磁则不足0.2%。这一实验为我们提供电极附着影响一个定量上的概念。

  三,Kobold电磁流量计流动噪声

  由于流体噪声的影响,进口电磁流量计已经被人们所关注。流动噪声是由流体和衬里表面之间的摩擦产生的电荷,当流体移动时会形成噪声。流动噪声取决于流体参数中的电导率、介电常数、粘度和流速。

  四,液体电导率的影响

  进口Kobold电磁流量计使用电导率均匀的液体,其内径在磁场b中为d,当以流速v?在管中流动时,根据法拉第电磁感应定律,电势e = k?乙?丁?v (其中k是常数)。在这个基本公式中,感应电势E不受电导率和液体温度、压力、密度和粘度的直接影响。然而,实际上,电导率也受到以下原因的影响:

  1. 电导率降低,流动噪声增加,输出信号不稳定。

  2。感应电势受到连接到进口流量传感器的相邻金属管短路效应的影响,并且流量输出信号随着电导率的增加而减小。近年来,流量传感器趋于小型化,法兰之间的长度变短,这种影响更加明显。这四种仪器的电导率会影响实验数据,其中C公司的DN15仪器的电导率在5μs / cm到20000μs / cm之间变化,指示值变化高达2.8,如用工业用水校准的C公司进口电磁流量计测量26 ( 18℃时为21500μs / cm ),0.5级精密仪器的流量指示变化很大,如测量稀酸、苛性钠和其他液体(电导率约为*0 )。

  3。液体产生的涡流对磁场的影响。如果液体的电导率太高,液体中涡流产生的二次磁场会作用于主磁场,其影响不容忽视。液态金属的电导率很高(例如20℃下的汞含量为1×104 s / cm ),因此一般的电磁流量计无法测量,必须使用直流磁场型的专用进口电磁流量计。普通电磁流量计可以测量的液体极限电导率约为1×10 - 6s / cm。如果任何浓度的离子电解质(如饱和盐水溶液约2×10 - 1s / cm )的电导率高于该值,则不受涡流影响。

  五,液体粘度的影响

  液体粘度变化的影响实质上是粘度变化引起的速度分布变化的影响。流速分布从湍流(雷诺数re > 8000 )到层流( re < 2000 )变化很大,这导致了流量指示值的偏差。

  理论上,如果流动在点电极和均匀磁场模式下是轴对称的,速度分布不会影响感应电势。然而,即使前直管段中具有足够长度的轴对称流在具有小面积(不是理论点)和不均匀磁场的电极中流动,轴对称流的速度分布也将偏离指示值。然而,在从湍流到层流的流动转变过程中,流速非常低,这远离了加工工业中低粘度液体的普通流速。例如,当测量DN 400水并且Re = 2000时,流速仅为0.004 m / s,但是在分析小口径仪器在低流速下的误差是否很大时,应该考虑这个因素。

  六,液体中铁磁体的影响

  包含在液体中的铁磁性颗粒增加了渗透性,增加了通过液体的磁场强度,并将感应电动势向前移动。

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