全自动清洗系统是运动粘度仪提升检测效率、解放人力的重要组件，也是影响检测精度的因素之一。粘度管清洗不干净，管壁内容易有残油或未挥发的清洗溶剂，直接影响样品在粘度管内的正常流动，容易形成交叉污染，造成整组数据或者平行测定超差。
影响清洗效果的因素主要有以下几点：
1、 清洗溶剂选择。衡量粘度管清洗效果好坏主要包含两个维度：粘度管是否干净，粘度管是否干燥。这就要求清洗溶剂既要和样品有很好的相溶性，溶油效果差的清洗溶剂很难将样品从粘度管中清洗下来；另外一方面，清洗溶剂要有较低的沸点（沸点要高于检测温度），方便清洗过后的吹干过程，沸点高的清洗溶剂容易残留在粘度管中，污染后续检测，导致检测结果偏低。
2、 清洗参数设定。检测样品性质不同，清洗难易程度也不同，保证每个样品都得到有效的清洗。
3、 清洗方式。既要保证所有接触到样品的位置得到充分的清洗，还要防止废液对仪器管路、阀门及电子元件的伤害和污染，以及避免清洗溶剂在清洗粘度管的过程中飞溅到其他样品，污染样品。
4、 环保。清洗溶剂为有机溶剂，会涉及到挥发问题，需要妥善处理，避免污染实验室环境。
荷兰OMNITEK公司的U-Visc系列全自动运动粘度仪的清洗系统
【标配双溶剂清洗系统】U-Visc系列全自动运动粘度仪采用双溶剂清洗系统。
对于一般样品，如燃油、干净润滑油，使用单溶剂（如石油醚）清洗即可达到好的清洗效果。
对于难清洗的样品（如在用机油、燃料油、渣油、沥青等），可以使用2种溶剂进行清洗:溶剂1选择溶油效果好的清洗溶剂；溶剂2选择沸点低，易被吹干的有机溶剂，这样保证了粘度管能被清洗的干净又干燥。
【清洗程序可自主设定】U-Visc系列全自动运动粘度仪可以在软件上自主设定多种清洗程序，清洗程序中的参数，如溶剂种类、溶剂用量、循环次数、干燥时间等均可自主编辑。这些设定好的程序可保存在软件中，根据使用需求，随时调用。
【清洗方式】U-Visc系列全自动运动粘度仪配备独立清洗位，清洗过程远离样品（见视频），采用自上而下的清洗方式，全系统采用防腐设计，可使用全部有机溶剂作为清洗溶剂，保证粘度管及各工作部位被充分清洗及干燥。
【节能环保】U-Visc系列全自动运动粘度仪配有废液废气回收系统，产生废液少，无清洗溶剂挥发，避免挥发出的清洗溶剂对实验环境及人体造成伤害。
【小结】
OMNITEK公司的U-Visc系列全自动运动粘度仪配有双溶剂清洗系统和废液废气回收系统，设有独立清洗位，采用防腐设计，清洗参数可定制，使整个清洗过程高效、安全和环保。
✨U-Visc清洗视频
