聚丙烯拉杆箱，因其质轻美观，近年来市场比较流行。聚丙烯拉杆箱壳大多数是采取注塑工艺。但是高昂的设备费，尤其是频繁更换的模具费用，让很多拉杆箱生产厂家望而却步。那么，能否采用聚丙烯挤出板材，然后真空吸塑的工艺呢？兰德梅克技术人员进行了吸塑PP拉杆箱壳的探讨。
就聚丙烯挤出吸塑拉杆箱壳与PP注塑拉杆箱壳比，有一些显著优势。
1、设备费用低，模具费用低。挤出板材加吸塑，投入设备费用降低70-80%。大大降低了拉杆箱厂家的设备投入。
2、材料强度高。同样强度的PP拉杆箱，吸塑的拉杆箱壳比PP注塑拉杆箱壳重量减少30%左右。
PP挤出吸塑拉杆箱壳也有需要解决的问题
1、 拉杆箱壳被磕碰后的应力发白问题，也就是银纹。拉杆箱使用中难免磕磕碰碰，如果碰一下发白客户很难接受。
2、 强度。拉杆箱壳的强度与应力发白是联系在一起的。PP注塑拉杆箱很少看见发白，是因为PP注塑拉杆箱是为回避应力发白而牺牲了强度。PP分子量越大，强度越高，但是磕碰时也更容易产生银纹发白。
兰德梅克针对PP吸收拉杆箱壳的变形与发白银纹采用了两层共挤的方式，巧妙解决聚丙烯挤出吸塑生产塑料拉杆箱壳的强度与银纹发白。两层不同的PP挤出材料，表层使用耐磨不发白的高光聚丙烯。让表层耐磨、磕碰没有银纹发白，并且看起来特别亮。内层，使用高强度PP材料，提供主要的强度，冲击性能等。
