数控机床中常见的故障和消除措施及维修
数控机床中常见的故障和消除措施
数控机床中常见的故障按照不同的分类方法主要可以分为下面的五种类型。
1、按照故障发生的部位
可以分为硬件系统故障和软件系统故障。硬件系统故障主要指电子元器件(电子、印制电路板、电器件等)、限位机构等出现的故障。软件系统故障主要是由PLC逻辑控制的程序出现错误，参数设置的不正确，零件的加工程序出现错误这些原因造成的故障。
消除措施：对于出现的硬件系统故障，一般只要维修了或者更换了损坏的部件，问题就可以解决了。对于出现的软件系统故障，则需要更改相应的数据或者程序，如果情况比较复杂则必须修改PLC程序。
2、按照故障出现的时候有没有指示
可以划分为无诊断指示故障以及有诊断指示故障。顾名思义，有诊断指示故障就是在机床运行时，诊断系统可以监视整个的加工过程，当某个步骤出现问题时，就会立刻报警或者以文字的形式进行显示的故障。无诊断指示故障，即当故障发生时没有相应的指示。这些故障的发生主要是由机械长年使用，机械的零部件出现磨损，造成程序与机械出现了匹配的问题造成的。
消除措施：有诊断指示故障的只要根据相应的诊断指示信号及相应的技术说明就可以进行解决。而对于无诊断指示故障，那就要求相应的工作人员根据故障前中后的变化，然后结合自己的工作经验进行解决，所以这两种故障比较，无诊断指示故障更难解决。
3、按照故障出现的或然性划分的
如果当机械满足了一定的条件，某个故障就会发生，那么，这种故障就是系统性故障。而随机性故障就是当满足某个条件时，可能会发生的故障。随机性故障因为它的不确定性所以比较难解决。
消除措施：这种故障的消除比较困难，需要反复的实验才能确定故障的具体位置。
4、按照故障出现时有无破坏性划分的
有破坏性的叫做破坏性故障，没有破坏性的叫做无破坏性故障。
消除措施：这种故障主要是根据产生故障时出现的现象进行分析，找出相应的故障出处，然后进行消除。这种方法有一定的风险，可能会损坏机械。
5、机床特性下降故障
这种故障出现时，机床虽然可以正常运行，却生产不出合格的产品。
消除措施：这种故障可以通过更改相应的数据和程序进行消除。
