1.范围
本标准适用于单，双面压敏胶粘带与不锈钢板180° 剥离强度的测定，也适用于其他材料, 如PVC;ABS;PE等。
2.引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 3280- 1992不锈钢冷轧钢板
JH/T 7499- 1994耐水砂纸
3.定义
本标准采用下列定义:
剥离强度peelstrength
在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用kN/m表示。
4.试验装置
4.1压辊(如图1所示)
4.1.1压辊是用橡胶包覆的直径(不包括橡胶层)约84mm,宽度约45mm的钢轮子。
4.1.2包覆橡胶硬度(邵尔A型)为80°士5°，厚度约5mm。
4.1.3压辊的质量为2000g士50g.
4.2试验机
检测仪器：ETT-AM材料试验机
4.2.1拉力试验机应使试样的破坏负载在满标负荷的15%~85%之间，力值示值误差不应大于1%。
试验机以下降速度300mm/ min土10mm/min连续剥离。
4.2.2拉力试验机应附有能记录剥离负荷的绘图装置。
5.试样
5.1胶粘带:胶粘带宽度为20mm土1mm, 25mm土1mm两种，长度约200mm.
5.2试验板(见图2):试验板长度为125mm士1mm, 宽度为50mm土1mm,厚度1. 5mm~2.0mm.
试验材质为GB/T 3280 规定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。试验板表面用JB/T 7499- 1994规定的粒度为P280的耐水砂纸，先沿横向轻轻打磨，在整个面上磨出轻度痕迹，在沿纵向均匀打磨，除去这些痕迹。试验板使用次数频繁及长期没有使用后，应在打磨后使用。试验板表面有污染或伤痕时，应及时更换。
试验板如使用PVC;ABS;PE材料时，其材质及表面情况可在试验报告中说明。
7.试验步骤
7.1用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至试验板的工作面经目视检查达到清洁为止，清洗后，不得用手和其他物体接触试验板的工作表。
7.2用精度不低于0.05mm的量测量胶带的宽度。
7.3在制备试样前，先撕去外面的3~5层的胶粘带，然后再取200mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另- -端下面放置- -条
长约200mm、宽40mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下约300mm/min的速度在试样.上来回滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有气泡存在)。
7.4试样制备后应试验环境下停放20~40min后进行试验。
7.5将试样自由端对折180°，并从试板上剥开粘合面25mm,把试样自由端和试验板分别夹在上、下夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。试验机以300mm/min士10mm/min下降速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。
7. 6双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的3~5层，然后再取200mm以上胶粘带粘贴在聚酯薄膜上，然后再剥去另一面的隔离纸按7.3、7.4、 7.5规定进行试验。
7. 7测定单面压敏胶粘带或双面压敏胶粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时，先将薄片、薄膜等.粘贴在钢板.上，然后按第7. 3/7.4/7. 5规定进行试验。
