HPM1模具钢是日本日立金属开发的一种优质模具钢，也被称为SKD61，它属于热切削模具钢的一种。HPM1模具钢的特点是优异的热稳定性，高耐热性和高度的耐热疲劳性能，在高温下具有很好的硬度和抗拉强度。下面对HPM1模具钢做详细的解析和介绍，以便更好地了解它的特点和使用。
一、HPM1模具钢的化学组成及冶金性能
HPM1模具钢是由高速钢（HSS）和热加工模具钢（HDM）合金
化而成的钢种。其化学成分的组成如下：
化学成分：C：0.35-0.42
Si: 0.80-1.20
Mn: 0.50-1.0
Cr: 4.5-5.5
Mo: 1.0-1.5
V: 0.8-1.2
HPM1模具钢具有优异的冶金性能，这是由于其化学成分中含有
较多的铬、钼和钒元素，这些元素能够增加其硬度和韧性，提高
其热稳定性和耐热疲劳性能。
二、HPM1模具钢的物理性能
HPM1模具钢在高温下仍能保持硬度，具有很高的抗氧化性，热
疲劳性能突出，高温下有很强的硬度和抗拉强度。具体的物理性
能如下：
1. 热膨胀系数：12.1×10-6/℃（20-200℃）；
2. 比热容：0.477J/g℃；
3. 导热系数：37.2W/(m·℃)；
4. 热导率：17.3 W/(m·K)；
5. 热扩散系数：7.6×10-6 m2/s（20-700℃）；
6. 弹性模量：206 GPa；
7. 硬度：HRC 52-56；
8. 抗拉强度：650-800 MPa。
三、HPM1模具钢的应用范围
HPM1模具钢可应用于热模压、挤压模、冲压模、挤出机和塑胶
注射成型模等涉及高温、大冲击和磨损及高精度的复杂模具上。
该型钢属于高品质的模具钢，淬透性挺高，适用于任何做法的淬
火加工。
四、HPM1模具钢的热处理工艺
HPM1模具钢的热处理工艺是：先加热到1000℃，保温15分钟，
再升温到1010℃左右，保温时间5分钟，最后急冷（淬火）。热
处理后的HPM1模具钢应有较为均匀的显微组织、较高的硬度和
韧性。
综上所述，HPM1模具钢是一种优质的模具钢，具有高度的耐热
稳定性、抗热疲劳性、硬度和抗拉强度等特点，可以广泛地应用
于热模压、挤压模和塑胶注射成型模等涉及高温、大冲击和磨损
及高精度的模具上。同时，在使用时也需要严格控制热处理工
艺，保证其优异的性能。
随着制造业的不断发展，模具钢作为制造模具的重要材料，其质
量和性能对模具的质量和寿命具有重要影响。HPM1作为一种高
品质的模具钢，具有优异的力学性能、加工性能和使用寿命，广
泛应用于汽车、机械、电子等领域的模具制造中。
一、HPM1高品质模具钢的优异性能
1. 高强度和高韧性
HPM1模具钢是一种高强度、高韧性的材料，具有
优异的抗拉强度和屈服强度。这种材料在承受高负
荷和冲击载荷时能够保持较好的稳定性和耐久性，
有效提高模具的使用寿命。
2. 良好的加工性能
HPM1模具钢具有良好的加工性能，易于进行切
割、钻孔、铣削等加工操作。这种材料在加工过程
中能够保持较好的精度和稳定性，减少加工误差，
提高模具的制造质量。
3. 良好的耐腐蚀性
HPM1模具钢具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗各种
化学物质的侵蚀。这种材料在制造过程中能够保持
较好的稳定性和耐久性，有效提高模具的使用寿命。
二、HPM1高品质模具钢的应用领域
1. 汽车制造业
汽车制造业是HPM1模具钢的主要应用领域之一。
这种材料可以用于制造汽车车身、底盘、发动机等
关键零部件的模具。由于HPM1具有优异的强度和
韧性，能够有效提高模具的使用寿命，减少维修和
更换的次数，降低生产成本。
2. 机械制造业
机械制造业是HPM1模具钢的重要应用领域之一。
这种材料可以用于制造各种机械零部件的模具，如
轴承、齿轮、轴套等。由于HPM1具有良好的加工
性能和耐腐蚀性，能够有效提高模具的制造质量和
精度，提高生产效率。
3. 电子制造业
电子制造业是HPM1模具钢的应用领域之一。这种
材料可以用于制造各种电子元器件的模具，如集成
电路、晶体管等。由于HPM1具有优异的强度和韧
性，能够有效提高模具的使用寿命和稳定性，保证
电子元器件的质量和精度。
三、HPM1高品质模具钢的未来发展前景
随着制造业的不断发展和技术进步，HPM1高品质
模具钢的应用前景将更加广阔。未来，随着环保意
识的不断提高和绿色制造技术的不断发展，HPM1
作为一种环保型的高品质模具钢将受到更多的关注
和应用。同时，随着新材料的不断涌现和应用，
HPM1高品质模具钢将与其他新材料进行融合和创
新，为制造业的发展提供更加优质的材料和技术支持。
