化工液体储罐一体式阻火呼吸阀检验维护
储罐呼吸阀是与阻火器配套安装在储存甲、乙、丙类液体储罐顶部的通气通风装置，是保护储罐安全的重要附件，由压力阀和真空阀两部分组成。它的作用一是保持油罐的密闭性，在一定程度上减少油品的蒸发损耗。二是能自动通气调节平衡油罐内外压力。好的呼吸阀也是储罐VOCs源头减排的重要设备！全天候呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。
化工液体储罐一体式阻火呼吸阀检验维护使用说明：
全天候呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼（称正压）。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内（称负压）。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。
化工液体储罐一体式阻火呼吸阀检验维护维护与保养：
为了全天候呼吸阀使用安全，在使用前先检查导杆和阀盘是否灵活。全天候呼吸阀要定期（6个月内）检查通气口正、负阀盘是否灵活，阀盘接触面有无损坏，如有损坏应立即检修。 检修完毕后，一切正常可重新使用。石油储罐呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。全天候呼吸阀壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金，耐腐蚀性好；适用于储存闪点低于28 ℃的甲类油品和闪点低于60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。
呼吸阀由压力阀和真空阀组成，安装于货油舱透气管上，能随货油舱内油气正负压变化而自动启闭，使货油舱内外气压差保持在允许值范围内。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不在继续增高；罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘。
化工液体储罐一体式阻火呼吸阀检验维护通气量和泄漏量
| 代号 | DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 压力等级Pa | 通气量m3/h | ||||||
| A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| 标准允许泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
1. 呼吸阀常见故障主要有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常开等。
（1） 漏气：一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。
（2）卡死：多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下，阀座在沿导杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。
（3）黏结：是因为油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆黏结在一起。
（4）堵塞：主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用，致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内，以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因，使呼吸阀堵塞。
（5）呼吸阀冻结：是因为气温变化，空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结，进而结冰，使阀难以开启。
2．化工液体储罐一体式阻火呼吸阀检验维护定期检查内容
（1）检查是否存在常开、漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈等现象；
（2）检查密封衬垫是否漏气，如有发现应予更换；
（3）检查阀盘能否灵活地转动有没有出现卡死的故障；
（4）检查阀体封口网是否出现冰冻、堵塞现象和网上是否附着有灰尘或污垢；
（5）检查阀盘、阀座、导杆、导风弹簧等金属部件是否出现生锈和积垢现象可以使用煤油清洗。
（6）在储罐进出物料作业时，检查呼吸阀运行情况是否正常。
3. 呼吸阀每年应定期校正1次，校正的方法参照SY/T 0511.1-2010《石油储罐附件 第1部分 呼吸阀》进行。
| 阀体材料 | WCB、304、316、铝合金 |
| 正压阀盘材料 | 304、316、铝合金 |
| 负压阀盘材料 | 304、316、四氟PTFE |
| 环境温度 ℃ | -30~60 |
| 等级 | 操作压力 |
| 级 | +355Pa (36毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
| B级 | +980Pa (100毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
| C级 | 1765Pa(180毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
| 公称通径 (mm) | 安装尺寸（mm） | ||||
| D | K | L | H | n×φ | |
| DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
| DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
| DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
| DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
| DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
| DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
| DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
| DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
| DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
| DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
1.《常压储罐完整性管理》（GB/T37327-2019）
8.6.1 常压储罐用呼吸阀每年至少进行一次检验。
8.6.2检验前应审查以下资料:
a )呼吸阀的产品型号、操作压力等级;
b )制造日期, 产品合格证, 安装日期, 竣工验收文件;
c )运行周期内的在线检查记录;
d )历次定期检验报告。
8.6.3检验前应明确检验项目及合格标准，并取得使用单位认可，使用单位按要求做好准备工作。
8.6.4呼吸阀的检验内容包括外观检查、开启压力、通气量和泄漏量试验等。
8.6.5呼吸阀的外观应无异常锈蚀、泄漏和杂物堵塞。
8.6.6呼吸阀的开启 压力、通气量和泄漏量应满足设计要求。
2.《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》应急〔2019〕78号
(四)静设备的管理 企业应对储罐呼吸阀（液压安全阀）、阻火器、泡沫发生器、液位计、通气管等安全附件按规范设置，并定期检查或检测，填写检查维护记录。
3.《SY 5225-2005_石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》
第7.4.1.1条 储油罐呼吸阀、阻火器、液压安全阀的设置应分别按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1执行。对安全阀每年至少委托有资格的检验机构检验、校验一次。
第7.4.1.2条 呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器，呼吸阀、液压安全阀冬季每月至少检查二次，每年进行一次校验。阻火器每季至少检查一次。呼吸阀灵活好用。液压安全阀的油位符合要求，油质合格。阻火器阻火层完好，无油泥堵塞现象。
化工液体储罐一体式阻火呼吸阀检验维护保养与维修：
为了确保新型全天候呼吸阀的性能达到安全使用的目的，呼吸阀应定期进行检查和保养。
1．检查压力阀盘和真空动作是否灵活，导杆及阀封环接触面有无损伤。
2．重新安装压力阀盘和真空阀盘时，应保证接触面严密，导杆升降灵活。
4．新阀启动时，应在安装前清除阀盘的防震物，否则呼吸阀将失灵。
5．因天气潮湿风沙情况下，温度达到零度范围内，储罐不可发油使用。急生产时必须先打开量油孔其它之类的供气产品，以保持储罐安全作用。
6．呼吸阀在正常工作进油之前，必须先打开量油孔。
注：1．此新型全天候呼吸阀已经有关大学测试达到部标。
2．全天候呼吸阀,将正负压阀盘、阀座和导杆改成不锈钢、F四，已经有关大学测试达到部标。
