1、设备布置
在建筑布置设计中，必须注意HVAC系统的室外进风口和工艺排风口的距离。排风管（包括工艺系统放空)必须离进风口越远越好，并且应尽可能高，以减少交叉污染的威胁。当不能完quan实现时，可加强进风过滤、排风过滤或洗涤，以及提高排风速度等。但屋顶高速风机可能会引起噪声问题。设备房间内的排风机和排风管不能泄漏，以免对工人、产品造成危害。
当排风会对环境形成污染时。应对排风进行处理。通常采用工艺隔离器、单点排风罩或工艺围护系统使排风量减少，从生命周期成本角度考虑会有一定的优势。
如果除尘机自身具有抗爆或泄爆口延长至室外，可以放在建筑物内的任何部位。当它们安装在室内并且靠近外墙时，直接排至室外的风管长度不要超过3m。 当采用泄爆排风时，必须考虑当地的气候条件，如下雪量或排风位置是否安全等。
2、风道系统
风管的漏风会随时间而增加，因此当各个房间需要维持一定的压力关系时，就必须权衡采用密封良好的风管系统所增加的投资与节约能源之间的关系。当房间压力是一个关键参数时，可对风管进行密封性试验和压力测试。
（1）风道系统基本要求：风管的材料选择必须考虑到操作环境的要求和清洁剂的特性。油漆风管不能用于暴露产品的生产。风管部件必须能适应风管系统内的湿度，以免产生腐蚀从而形成空气污染。除湿盘管必须具有耐腐蚀的集水盘，并且排水良好，防止腐蚀产品、霉菌、细菌等进入产品暴露的生产环境。工艺生产区的送风管道不能使用含渗透性的纤维内衬或吸声材料，这些材料会成为细菌生长地并且会形成粒子污染。如需要吸声，那么所用的材料应是非渗透性的，不含纤维物质的。用于液体工艺系统的排风管道可能会有冷凝液存在。排风管的内壁必须耐受特殊产品的腐蚀，注意不锈钢和FRP材质的风管有-定的局限性。
（2）风管的安装：在开始安装时，风管必须是清洁的或可在位清洁的。由于风管安装后很难清洗，因此在安装过程中必须采取适当的防护措施。包括：风管制作者将风管用塑料布包裹密封起来，运到现场进行安装，当现场安装时，风管必须始终得到保护，安装时风管开口处必须即时用塑料布覆盖以免杂物进人管道。
（3）除尘系统：除尘系统比普通的排风系统具有较高的排风速度和排放静压。除尘系统必须根据规范设计。
3、生产区内的空气分配
气流组织必须从几方面加以评估，包括产品潜在的污染、有效的分配、混合流和单向流(如需要)，以及合适的稀释和排风等。气流组织不能被随意的干扰，包括管道、电气装置、工艺设备、物料输送设备、操作人员以及门的开闭等。送风散流器和格栅等的选型必须符合上述的气流特性。这些装置的选型必须尽量减少来自空调机组的且通过风管系统传播的噪声；房间回风口和排风口必须安装适当，避免在清洗过程中被水溅落。为维持区域的房间压差，房间回风口和排风口不能被阻塞。这些装置的任何阻塞将造成其效率的下降和风量的减小。吊顶安装的送风口和房间低位安装的回风/排风风口可以有助于房间气流的单向流动。如果此时回风/排风口安装有过滤器，那么过滤器的位置必须便于检查和更换。
4、HVAC系统的清洁和维护
在具有捕集装置和移动式除尘机组的操作区域，存在着潜在的人员暴露和交叉污染的危险。通常，设备在操作房间内进行维修以使维修释放的污染物限制在操作室内。产品以及产品接触表面的污染往往由维修不善而引起。对此必须建立预防性的维修程序。合理确定设备形式及布置，仔细考虑日常设备维修方式等措施可以减少维修工对产品的污染，减少设施和人员在有害物质中的暴露。需要日常维护的HVAC部件必须位于需要清洁的或有害的工艺过程之外。必须根据系统基础信息来建立局部排风(LEV)系统的监测和维护条例，使整个工艺过程中的设计气流得到保证。
