1 适用范围
1.1 本方法适用于卡尺法测定粗集料的针片状颗粒含量。
1.2 本方法测定的针片状颗粒，是指用最大长度与最小厚度之比大于3的颗粒。当采
用其他比例时，应在试验报告中注明。
1.3 本方法主要适合于沥青混合料、无结合料粒料材料和无机稳定材料用粗集料针片
状颗粒含量测定。
2 仪具与材料
2.1 试验筛：根据集料粒级选用不同孔径的方孔筛，并满足T0302 中2 . 1要求。
2.2 卡尺：可采用常规游标卡尺，精密为0 . 1mm 。也可选用固定比例卡尺，如
图 T0312-1 中用专用游标卡尺或其他规定比例卡尺，L/E=3
2.3 天平：感量不大于称量质量的0.1%。
3 试验准备
将样品用4.75mm试验筛充分过筛，取筛上颗粒缩分至表T0312-1 要求质量的试样
两份，且每份试样不少于100颗，烘干或室内风干。
表 T0312-1 粗集料针片状颗粒试验的试样质量
公称最大粒径(mm) | 9.5 | 13.2 | 16 | 19 | 26.5 | 31.5 | 37.5 | 53 | 63 | 75 |
一份试样的最小质量(kg) | 0.2 | 0.4 | 0.5 | 1.0 | 1.7 | 3.0 | 5.0 | 12.0 | 20.0 | 28.0 |
4 试验步骤
4.1 取一份试样称取质量(m₀)。
4.2 将试样平摊于试验台上，用目测直接挑出接近立方体的颗粒。
4.3 按 图T0312-2 所示，将疑似针片状颗粒平放在桌面上成一稳定的状态。平面图 中垂直与颗粒长度方向的两个切割颗粒表面的平行平面之间最大距离为颗粒长度L; 垂 直与宽度方向的两个切割颗粒表面的平行平面之间最大距离为颗粒宽度 W;侧面图中垂 直与颗粒厚度方向的两个切割颗粒表面的平行平面之间最大距离为颗粒厚度T 。各尺寸 满足 L≥W≥T.
4.4 用游标卡尺测量颗粒的平面图中轮廓长度儿及侧面图中轮廓长度T。 当 L/T≥3 时，判断该颗粒为针片状颗粒。
4.5 当采用固定比例卡尺时，调整比例卡尺，使比例卡尺L方向尺间隙正好与颗粒长 度方向轮廓尺寸相等，固定卡尺；检查颗粒厚度方向轮廓尺寸是否够通过比例卡尺E 方 向尺间隙，如果能够通过，则判定该颗粒为针片状颗粒。
4.6 按照以上方法逐颗判定所有集料是否为针片状颗粒。称取所有针片状颗粒质量 m₁; 称取所有非钛片状颗粒质量m₂。
5 结果整理
式中：Q.a—— 试样的针片状颗粒含量(%)。
5.3 取两份试样的针片状颗粒含量的算术平均值作为试验结果，精确至0.1%。
5.4 若两份试样的针片状颗粒含量之差超过平均值的20%,应追加一份试样进行试
验，直接取三份试样的针片状颗粒含量的算术平均值作为试验结果，精确至0.1%。
