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分析原回收工序焦油氨水分离槽界面检测存在的问题，提出用AT100高精度磁致伸缩液位变送器解决现场问题，并介绍其工作原理、性能特点、安装使用以及应用效果。

焦化厂回收工序焦油氨水分离槽是用于将焦油从焦炉过来的焦油与氨水的混合物中分离出来，而在焦油氨水分离槽的操作中，焦油与氨水的界面是重要的参数，如控制不当会造成处理过的氨水中焦油含量过高，影响焦炉的生产；也有可能造成生产的焦油密度不符合国家要求，造成出售困难。而在我厂原设计使用的界面仪经常出现故障，造成焦油氨水分离槽界面检测不准，影响了工艺安全生产，其主要存在以下几个方面的问题：(1)界面仪选用的浮球没有严格按照现场工艺技术要求的密度值制作，造成界面检测值虚高，尤其是在焦油与氨水的乳化层加厚时更为严重。
(2)由于测量杆过长，测量杆有弯曲的现象，另外焦油黏度较大，造成浮子卡滞，影响测量。(3)原界面仪使用的电子产品质量不够可靠，故障较多。(4)原界面仪尺寸较大，安装维护十分困难，需要使用较大的吊机进行拆装，这同时也给日常标定工作带来了一定的困难。
针对出现的问题，通过对AT100磁致伸缩液位变送器进行全面的了解后，决定使用AT100磁致伸缩液位变送器对焦油氨水分离槽界面进行测量。
1 磁致伸缩液位变送器的工作原理AT100磁致伸缩液位变送器是基于磁致伸缩的原理，如图1。在探杆内部有一根受固定频率脉冲作用的磁致伸缩线。脉冲和由磁浮子产生的磁场会相互作用，在磁致伸缩线上产生一个扭应力波。扭应力波从浮子的当前位置以已知的速度向磁致伸缩线的两端传送。变送器上装配的一个压电传感器把接收到的机械扭应力波转换成电子脉冲并返回。电子微处理器装置测量脉冲起始和返回所用的时间并把它们转换成与液位成比例的4～20mA信号输出。

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