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      水泥颗粒的粒度分布对水泥性能（例如强度、流动性等）有很大影响。目前为止，粒度测试技术在水泥行业的应用并不普及，针对目前大家对粒度仪以及粒度数据如何指导水泥生产问题还不十分了解，在此做些简单的讨论，以帮助大家初步了解这个相对较新的技术领域。

首先要介绍水泥粉体粒度分布对水泥性能有什么影响。

通过对水泥水化过程的研究发现：

1、 1微米以下细颗粒由于在加水搅拌的短暂过程中就*水化，对强度没有贡献。其含量多，说明存在过度粉碎，浪费了磨机电能；同时还降低

了水泥的流动性，不利于浇筑。因此，这部分颗粒是有害的，应尽可能减少。

2、 1—3微米颗粒水化速度较快，几个小时到两三天时间就基本水化完毕。这部分颗粒多，水泥的3天强度（水泥重要性能参数之一）就高，同时配制水泥浆需水量会相应增加，水泥浆流动性降低。因此，该范围颗粒在3天强度能满足要求的前提下，也应尽可能少。

3、 水泥浇筑28天后的水化深度约为5.46μm。这就意味着大于两倍水化深度（约11μm）的颗粒，总是有一部分内核未水化，未被水化的内核在混凝土中只起填充作用，对胶凝没有贡献。16、32和64μm颗粒的水化率分别为97%、72%和43%，因此通常认为3～32μm颗粒对28天强度（水泥重要性能参数之一）起主要作用。32μm以上颗粒，尤其是65μm以上颗粒水化率较低，是对熟料的浪费，应尽可能降低。

4，水泥的球形度参数对水泥的硬化时间、强度等具有重要意义，也是粒度测试的重要方向。企业的粒度测试不但应该测试其颗粒粒径的分布，还需要测试其球形度等形貌参数。

从以上几点研究可以看出，水泥颗粒粒度分布对水泥的性能和生产成本影响是很大的。

一、原有筛分粒度分析方法和实验手段已经不能满足现有技术需求。

长期以来，水泥行业都用RRSB曲线描述水泥的粒度分布。它的优点是简便易于分析，只要做两种筛孔的筛余量（通常为80μm筛余和45μm筛余）就能求出分布。但是RRSB分布只是水泥实际粒度分布的一种近似表达，与水泥真实粒度分布有一定差距，对一般性的性能研究有帮助，但是如要深入的探讨粒度分布对水泥性能的影响，RRSB分布就无能为力了。因为它无法做到真实、的描述1微米以下颗粒含量、1~3微米颗粒含量、3～32μm颗粒含量等对水泥性能有重要影响的数据。

二、水泥的粒度测试，需要颗粒图像工作站进行形貌测试。

现代比较流行的粒度测试仪器中，激光粒度仪无疑是现阶段zui流行的颗粒测试设备，具有测试快，代表性强而且操作简单等优势，但其zui大的缺陷就是只能够提供粒径大小的分布状态，却不能对颗粒的形貌进行描述，而水泥的球形度是水泥颗粒测试的重要指标，其对硬化时间、强度等具有重要意义。这里我们就需要用到另外一种检测设备——颗粒图像工作站。

        颗粒图像工作站， 是采用直接测试法，以颗粒的图片作为测试依据，不同于激光粒度仪和沉降仪，等采用间接测试法的颗粒测试仪器，更加直观的同时也杜绝了因为仪器部件出现问题导致的测试失准。而且我们这个产品可以获得颗粒的球形度、长径比等形状参数，在很多行业中，不但需要知道颗粒的粒径分布还需要知道颗粒的形状参数分布情况。而在所有颗粒测试仪器中，只有颗粒图像工作站可以获得球形度、长径比等形状参数，这是其他仪器设备所无法替代的。

    在水泥生产、研究领域引入颗粒图像工作站是非常有必要且能够产生巨大技术和经济效益的事情。现阶段一般采用激光粒度仪与颗粒图像工作站相配合的颗粒测试方案是比较有效地。